[發(fā)明專利]具有不同晶面的磷酸銀單晶催化劑在電催化丙烯環(huán)氧化中的應(yīng)用、丙烯生產(chǎn)環(huán)氧丙烷的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110183295.0 | 申請日: | 2021-02-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112962113B | 公開(公告)日: | 2022-05-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 遲明芳;柯景文;孔祥棟;耿志剛;曾杰 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)技術(shù)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C25B11/075 | 分類號(hào): | C25B11/075;C25B3/23;C25B3/07 |
| 代理公司: | 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 劉樂 |
| 地址: | 230026 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 具有 不同 磷酸 銀單晶 催化劑 電催化 丙烯 氧化 中的 應(yīng)用 生產(chǎn) 丙烷 方法 | ||
本發(fā)明提供了磷酸銀單晶材料在電催化中作為催化劑的應(yīng)用。本發(fā)明得到了具有不同晶面和特定形貌的磷酸銀單晶材料以及相應(yīng)的制備方法,可以通過控制晶面來調(diào)控磷酸銀單晶催化劑對(duì)電催化丙烯環(huán)氧化產(chǎn)環(huán)氧丙烷反應(yīng)的催化活性以及選擇性。不僅如此,本發(fā)明還通過調(diào)控磷酸銀單晶的晶面,進(jìn)而能夠調(diào)控相應(yīng)的催化活性。本發(fā)明中使用的具有不同晶面的磷酸銀單晶材料作為催化劑在電化學(xué)丙烯環(huán)氧化產(chǎn)環(huán)氧丙烷反應(yīng)中,易于合成,成本低廉,具有較高的選擇性和活性,并且其催化穩(wěn)定性較好,是一種反應(yīng)條件溫和、工藝過程簡單和環(huán)境友好的電催化丙烯環(huán)氧化制備環(huán)氧丙烷的新方法,且具有規(guī)模化合成前景。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于環(huán)氧丙烷電催化技術(shù)領(lǐng)域,涉及磷酸銀單晶材料在電催化中作為催化劑的應(yīng)用、一種電催化丙烯生產(chǎn)環(huán)氧丙烷的方法,尤其涉及具有不同晶面的磷酸銀單晶催化劑在電催化丙烯環(huán)氧化中的應(yīng)用、一種電催化丙烯生產(chǎn)環(huán)氧丙烷的方法。
背景技術(shù)
環(huán)氧丙烷(PO),又名氧化丙烯、甲基環(huán)氧乙烷、1,2-環(huán)氧丙烷等,化學(xué)式為C3H6O,是非常重要的有機(jī)化合物原料,是僅次于聚丙烯和丙烯腈的第三大丙烯類衍生物,是重要的基本有機(jī)化工合成原料,主要用于生產(chǎn)聚醚、丙二醇等。環(huán)氧丙烷也是第四代洗滌劑非離子表面活性劑、油田破乳劑、農(nóng)藥乳化劑等的主要原料,其衍生物還廣泛用于汽車、建筑、食品、煙草、醫(yī)藥及化妝品等行業(yè),已生產(chǎn)的下游產(chǎn)品近百種,是精細(xì)化工產(chǎn)品的重要原料。
目前,環(huán)氧丙烷的工業(yè)化生產(chǎn)方法主要有氯醇化法、共氧化法和過氧化氫直接氧化法。我國環(huán)氧丙烷總產(chǎn)能中的60%含量采用氯醇法工藝生產(chǎn),20%含量采用共氧化法工藝。其中,氯醇法生產(chǎn)歷史悠久,工業(yè)化至今已有60多年,以美國陶氏化學(xué)的氯醇法最為典型。氯醇法的主要工藝過程包含丙烯氯醇化、石灰乳皂化和產(chǎn)品精制,但在工藝生產(chǎn)過程中對(duì)水資源和氯氣消耗量大,且對(duì)設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,產(chǎn)生大量廢水廢渣,帶來嚴(yán)重的環(huán)境和安全問題。2011年國家《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》已明確提出,將“新建100萬噸/年以下的氯醇法環(huán)氧丙烷生產(chǎn)裝置”列為限制類。此外,相關(guān)規(guī)劃更是提出“淘汰嚴(yán)重環(huán)境污染制備環(huán)氧丙烷的氯醇法”。另一種重要的共氧化法其工藝流程長,原料品種多,對(duì)丙烯純度要求高,工藝操作要求高溫高壓,且環(huán)氧丙烷只是產(chǎn)量較少的聯(lián)產(chǎn)品。過氧化氫直接氧化法是經(jīng)過氧化氫(雙氧水)催化丙烯制環(huán)氧丙烷的新工藝。雖然生產(chǎn)過程中只生成環(huán)氧丙烷和水,但在整個(gè)反應(yīng)過程中需要用到大量的過氧化氫。由于過氧化氫的制備成本較高,且整個(gè)反應(yīng)過程需在高溫高壓的條件下完成,因此從安全性和成本角度考慮,過氧化氫的供給困難限制了該反應(yīng)的發(fā)展。
因此,如何開發(fā)出一種綠色環(huán)保、低成本、高選擇性生產(chǎn)環(huán)氧丙烷的新工藝,對(duì)于推動(dòng)環(huán)氧丙烷的大量生產(chǎn)和工業(yè)化發(fā)展進(jìn)程具有重要意義。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供了磷酸銀單晶材料在電催化中作為催化劑的應(yīng)用、一種電催化丙烯生產(chǎn)環(huán)氧丙烷的方法,特別是具有不同晶面的磷酸銀單晶催化劑在電催化丙烯環(huán)氧化中的應(yīng)用。本發(fā)明將具有不同晶面的磷酸銀單晶材料作為催化劑在電化學(xué)丙烯環(huán)氧化產(chǎn)環(huán)氧丙烷反應(yīng)中,具有較高的選擇性和活性,并且其催化穩(wěn)定性較好,成本較低,是一種反應(yīng)條件溫和、工藝過程簡單和環(huán)境友好的丙烯電化學(xué)催化環(huán)氧化產(chǎn)環(huán)氧丙烷的新方法,且具有規(guī)模化合成前景。
本發(fā)明提供了磷酸銀單晶材料在電催化中作為催化劑的應(yīng)用。
優(yōu)選的,所述磷酸銀單晶材料包括暴露(100)晶面的單晶磷酸銀立方體、暴露(110)晶面的單晶磷酸銀菱形十二面體或暴露(111)晶面的單晶磷酸銀四面體;
所述磷酸銀單晶材料的粒徑為600~800納米;
所述電催化包括電催化丙烯環(huán)氧化。
優(yōu)選的,所述暴露(100)晶面的單晶磷酸銀立方體的催化活性大于所述暴露(110)晶面的單晶磷酸銀菱形十二面體的催化活性;
所述暴露(110)晶面的單晶磷酸銀菱形十二面體的催化活性大于所述暴露(111)晶面的單晶磷酸銀四面體的催化活性;
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