[發(fā)明專利]一種水利機(jī)械軟硬涂層穩(wěn)定搭接工藝方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110178019.5 | 申請(qǐng)日: | 2021-02-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112974186B | 公開(公告)日: | 2022-05-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳小明;張凱;劉德有;方勇;邵春兵;毛鵬展;劉偉;趙堅(jiān);伏利 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 水利部杭州機(jī)械設(shè)計(jì)研究所;杭州江河機(jī)電裝備工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | B05D5/00 | 分類號(hào): | B05D5/00;B05D5/08;B05D1/02;B05D1/38;B05D1/32 |
| 代理公司: | 杭州求是專利事務(wù)所有限公司 33200 | 代理人: | 萬尾甜;韓介梅 |
| 地址: | 310012 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 水利 機(jī)械 軟硬 涂層 穩(wěn)定 工藝 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種水利機(jī)械軟硬涂層穩(wěn)定搭接工藝方法,包括:確定需要制備軟涂層和硬涂層的區(qū)域,及軟涂層厚度和硬涂層厚度,確保軟涂層厚度大于硬涂層厚度;在軟涂層與硬涂層的交界處,使欲制備軟涂層區(qū)域的零件表面下凹一定深度,且下凹處的側(cè)面需向硬涂層方向下偏,使得下凹處側(cè)面與下凹處表面、及零件表面均呈銳角,并對(duì)下凹處側(cè)面與零件表面所呈銳角處進(jìn)行倒角處理后,進(jìn)行涂層制備:首先進(jìn)行噴砂工藝,再制備硬涂層,最后制備軟涂層。本發(fā)明工藝獲得的軟硬涂層搭接處的結(jié)構(gòu)能極大程度提高軟涂層與基體的結(jié)合力,并防止軟硬涂層的分離,同時(shí)也能很好的受到硬涂層和軟涂層的防護(hù)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及表面處理和再制造領(lǐng)域,尤其涉及一種水利機(jī)械軟硬涂層穩(wěn)定搭接工藝方法。
背景技術(shù)
在水力機(jī)械表面處理實(shí)際工程應(yīng)用中,一個(gè)零件的不同部位受到的破壞類型和程度是有區(qū)別的。目前在水力機(jī)械零件表面制備涂層是抵抗零件破壞的常用方式,但是如果對(duì)零件整體制備一種涂層,要么效果不好,要么成本較高,所以需要根據(jù)零件破壞的實(shí)際情況,具體問題具體分析采用哪種涂層材料和制備方式。因?yàn)椴煌耐繉硬牧虾椭苽浞绞蕉加懈髯缘膬?yōu)缺點(diǎn),尤其對(duì)于軟涂層和硬涂層(通常軟涂層指聚氨酯,環(huán)氧樹脂,硅膠等高分子化合物,具有很強(qiáng)的塑性和韌性,較高的抗腐蝕和抗氣蝕性能特點(diǎn)的涂層,硬涂層通常指陶瓷涂層,金屬陶瓷復(fù)合涂層,高硬度合金涂層等具有高硬度,高脆性,低塑性,高耐磨損和耐磨蝕性能特點(diǎn)的涂層)這兩種涂層而言。舉例說明,聚氨酯這種軟涂層具有很強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)適用性,在較低的成本下,聚氨酯涂層具有較強(qiáng)的抗氣蝕和腐蝕的能力,但是因?yàn)槠渫克⒑蜌鈬娡恐苽浞绞降奶攸c(diǎn),涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度不夠,容易脫落,特別是在一些過流部件上面,更容易脫落。并且因?yàn)檐浲繉佑捕炔粔蚝徒Y(jié)合強(qiáng)度不夠,耐磨損性能較差,據(jù)調(diào)查在服役高泥沙水電站,如小浪底水電站,軟涂層在2000h服役后出現(xiàn)小的破壞和脫落,8000h服役后,出現(xiàn)大面積破壞和脫落。WC金屬陶瓷硬涂層超音速熱噴涂制備成本較高,但是涂層結(jié)合強(qiáng)度高,一般在70MPa以上,涂層的孔隙率可達(dá)到1%以下,顯微硬度可達(dá)到1200HV0.2以上,涂層的抗磨蝕性能非常好,但是其抗氣蝕性能還有所欠缺,據(jù)調(diào)查WC金屬陶瓷硬涂層服役年限目前一般在2到4年。因此,針對(duì)不同區(qū)域保護(hù)側(cè)重點(diǎn)不同,采用軟硬涂層相結(jié)合的涂層防護(hù)方案是兼顧經(jīng)濟(jì)性和防護(hù)效果的一種方案。但是軟硬涂層簡(jiǎn)單的搭接位置是薄弱處,容易出現(xiàn)軟涂層翹邊、與硬涂層分離,甚至剝落的問題,目前還沒有好的方法解決。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的為了解決水利機(jī)械上軟硬涂層搭接處,軟涂層容易翹邊,分離甚至剝落的問題,提供一種水利機(jī)械軟硬涂層穩(wěn)定搭接的工藝方法,實(shí)現(xiàn)過流零件上分區(qū)域軟硬涂層相結(jié)合的穩(wěn)定,經(jīng)濟(jì)的防護(hù)涂層方案。
本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種水利機(jī)械軟硬涂層穩(wěn)定搭接工藝方法,包括如下:
確定在水利機(jī)械零件需要制備軟涂層和硬涂層的區(qū)域,及軟涂層厚度和硬涂層厚度,確保軟涂層厚度大于硬涂層厚度;在軟涂層與硬涂層的交界處,通過機(jī)械加工方法使欲制備軟涂層區(qū)域的零件表面下凹一定深度,下凹深度等于軟涂層厚度和硬涂層厚度之差,保證最終軟涂層表面與硬涂層表面在同一水平面上,消除臺(tái)階,減輕水流對(duì)軟涂層側(cè)面的沖擊力,且下凹處的側(cè)面需向硬涂層方向下偏,使得下凹處側(cè)面與下凹處表面、及零件表面均呈銳角,并對(duì)下凹處側(cè)面與零件表面所呈銳角處進(jìn)行倒角處理后,進(jìn)行涂層制備:首先進(jìn)行噴砂工藝,再制備硬涂層,最后制備軟涂層。通過控制下凹側(cè)面向硬涂層方向下偏使側(cè)面與工件表面呈一定銳角,并對(duì)所述銳角進(jìn)行倒角處理,這樣可增大軟涂層的底基,使得軟涂層上層具有更高的穩(wěn)定性。
進(jìn)一步地,軟涂層的厚度一般需大于2mm,防護(hù)效果會(huì)較好,不易剝落,傳統(tǒng)的軟涂層容易翹邊很重要的原因之一是邊緣涂層往往過薄。
進(jìn)一步地,在下凹處側(cè)面需開辟緊固槽,緊固槽可以進(jìn)一步加強(qiáng)軟涂層在水平方向的對(duì)下凹側(cè)面的結(jié)合效果,更有利于防止軟涂層與硬涂層的分離和剝落,使得軟硬涂層搭接更為穩(wěn)定。
進(jìn)一步的,所述的涂層制備,具體包括如下:
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