[發明專利]一種水利機械軟硬涂層穩定搭接工藝方法

有效

• 申請號: 202110178019.5
• 申請日: 2021-02-07
• 公開（公告）號: CN112974186B
• 公開（公告）日: 2022-05-20
• 發明（設計）人: 陳小明;張凱;劉德有;方勇;邵春兵;毛鵬展;劉偉;趙堅;伏利
• 申請（專利權）人: 水利部杭州機械設計研究所;杭州江河機電裝備工程有限公司
• 主分類號: B05D5/00
• 分類號: B05D5/00;B05D5/08;B05D1/02;B05D1/38;B05D1/32
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 萬尾甜;韓介梅

1.一種水利機械軟硬涂層穩定搭接工藝方法，其特征在于，包括如下：

確定在水利機械零件需要制備軟涂層和硬涂層的區域，及軟涂層厚度和硬涂層厚度，確保軟涂層厚度大于硬涂層厚度；在軟涂層與硬涂層的交界處，通過機械加工方法使欲制備軟涂層區域的零件表面下凹一定深度，下凹深度等于軟涂層厚度和硬涂層厚度之差，且下凹處的側面需向硬涂層方向下偏，使得下凹處側面與下凹處表面、及零件表面均呈銳角，并對下凹處側面與零件表面所呈銳角處進行倒角處理后，進行涂層制備：首先進行噴砂工藝，再制備硬涂層，最后制備軟涂層。

2.根據權利要求1所述的水利機械軟硬涂層穩定搭接工藝方法，其特征在于，所述的軟涂層厚度需大于2mm。

3.根據權利要求1所述的水利機械軟硬涂層穩定搭接工藝方法，其特征在于，在下凹處側面需開辟緊固槽。

4.根據權利要求1所述的水利機械軟硬涂層穩定搭接工藝方法，其特征在于，所述的噴砂工藝的過程包括如下：

1.1對于需制備涂層區域用無水乙醇將零件表面灰塵和油脂去除干凈以便后續噴砂；對無需噴砂區域，進行防護；

1.2噴砂壓縮空氣要求：清潔干燥空氣壓強在0.4MPa-0.6MPa之間，流量大于1m³/min；

1.3對需制備硬涂層的區域進行噴砂：采用20～30目白剛玉進行噴砂處理，粗糙度達到Ra 7-18μm；

對需制備軟涂層的區域進行噴砂：采用7～10目金剛砂或棱角鐵砂進行噴砂處理，使噴砂后工件表面清潔度達到Sa2.5級，粗糙度Ra在60～80μm；

1.4用清潔干燥的壓縮空氣對噴砂表面再一次清潔；

1.5噴砂后，對工件表面顯現出來的孔洞和裂紋進行補焊，補焊完成后，進行打磨，使焊點區域表面與周圍融為一體；重復步驟1.3、1.4，直至工件表面無孔洞和裂紋。

5.根據權利要求1所述的水利機械軟硬涂層穩定搭接工藝方法，其特征在于，制備硬涂層時，工藝過程包括：

2.1用噴槍火焰對工件表面進行烘烤，烘烤時要整體加熱，保證工件受熱均勻，控制溫度在70℃～120℃；

2.2清除工件內部油脂：在火焰烘烤下，有些零件內部油脂會上浮到工件表面，再次用無水乙醇清除表面油污；

2.3重復步驟2.1和2.2，直至工件內部沒有油脂逸出至表面；

2.4進行涂層噴涂，所述的倒角的表面同樣需噴涂硬涂層，且硬涂層厚度控制在0.2～0.5mm，硬涂層與軟涂層交界處，需控制硬涂層厚度，做到硬涂層到基體的自然過渡；

2.5對軟硬涂層搭接處不做封孔處理，其余硬涂層區域進行封孔處理。

6.根據權利要求5所述的水利機械軟硬涂層穩定搭接工藝方法，其特征在于，所述的步驟2.4中，在硬涂層與軟涂層交界處，采用將焰流中心往硬涂層方向回撤的方式控制硬涂層厚度，防止硬涂層堆積過厚。

7.根據權利要求5所述的水利機械軟硬涂層穩定搭接工藝方法，其特征在于，所述的制備軟涂層時，工藝過程包括：

3.1用布基膠帶或薄膜保護好非搭接處硬涂層以及基體非噴涂區域，對搭接區域硬涂層表面進行補砂，對待制備軟涂層區域再次進行噴砂，去除表面新生成的氧化物，并且用壓縮空氣清潔待噴涂區域，保證制備軟涂層基體表面清潔度達到Sa2.5級；用毛刷及清洗劑清洗去除工件表面的油脂和灰塵；

3.2用噴槍火焰對工件表面進行烘烤，烘烤時要整體加熱，保證工件受熱均勻，控制溫度在70℃～120℃；在火焰烘烤下，有些零件內部油脂會上浮到工件表面，再次用毛刷及清洗劑清除表面油污；

3.3重復步驟3.2，直至工件內部沒有油脂逸出至表面；

3.4待表面清洗劑干燥之后，刷涂基層高黏結底漆，厚度控制在0.1～0.3mm之間；所述下凹處側面也要涂覆；

3.5等待6小時至不超過10天內，在基層高黏結底漆表面涂刷過渡層底漆；所述下凹處側面同樣也要涂覆；

3.6等待15分鐘至1小時內，涂刷第二遍過渡層底漆，使得過渡層底漆總厚度控制在0.1～0.5mm之間；

3.7等待15分鐘至1小時內，噴涂軟涂層，在硬涂層與軟涂層交界處，需控制軟涂層厚度，做到軟涂層到硬涂層的自然過渡；

3.8噴涂完之后檢查表面是否有缺陷，如有滴掛現象，用壁紙刀修理，并常溫時固化。