[發(fā)明專利]一種速溶核桃粉低溫生產(chǎn)工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110177164.1
• 申請(qǐng)日: 2021-02-07
• 公開（公告）號(hào): CN112890151A
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 儲(chǔ)亞穩(wěn);邱明燕;儲(chǔ)明合
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 菏澤中禾健元生物科技有限公司
• 主分類號(hào): A23L25/00
• 分類號(hào): A23L25/00;A23L5/20;A23B9/20
• 代理公司: 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218
• 代理人: 張貴賓

1.一種速溶核桃粉低溫生產(chǎn)工藝，其特征是：包括如下步驟：

S1：低溫脫皮干燥

先將脫殼核桃仁用清水浸泡軟化；然后對(duì)浸泡好的核桃仁進(jìn)行真空冷凍干燥，使核桃仁的皮仁分離；再用壓縮空氣將核桃仁上的皮吹掉，制得脫皮核桃仁；

S2：低溫冷榨脫脂

將步驟S1制得的脫皮核桃仁通過(guò)液壓榨油機(jī)冷榨脫除油脂，制得脫脂核桃粕，脫脂核桃粕中的剩余油脂為脫脂核桃粕重量的10%～30%；

S3：零度磨漿

將步驟S2制得的脫脂核桃粕置于膠體磨中，加水、磨漿，磨漿溫度為0～4℃，并通過(guò)篩網(wǎng)過(guò)濾掉大顆粒纖維狀物質(zhì)，制得核桃漿；

S4：乳化均質(zhì)混勻

先在步驟S3制得的核桃漿內(nèi)加入乳化劑和穩(wěn)定劑，攪拌均勻；再通過(guò)高速剪切乳化機(jī)使核桃漿乳化，制得核桃乳液；然后再通過(guò)高壓流體納米均質(zhì)機(jī)對(duì)核桃乳液均質(zhì)處理，制得均一穩(wěn)定的核桃乳液；

S5：臭氧低溫滅菌

將步驟S4中制得的均一穩(wěn)定的核桃乳液降溫至0～10℃，通入臭氧對(duì)核桃乳液滅菌，制得滅菌核桃乳液；

S6：真空冷凍干燥制粉

將步驟S5制得的滅菌核桃乳液進(jìn)行真空冷凍干燥，然后低溫粉碎，制得速溶核桃粉。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速溶核桃粉低溫生產(chǎn)工藝，其特征是：步驟S1中，所述清水為純水，清水的質(zhì)量為核桃仁重量的2～4倍，浸泡時(shí)長(zhǎng)為3～6h。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速溶核桃粉低溫生產(chǎn)工藝，其特征是：步驟S1中，真空冷凍干燥的溫度為-10℃～-50℃，真空度為1～10pa，干燥時(shí)間為12～24h。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速溶核桃粉低溫生產(chǎn)工藝，其特征是：步驟S2中，液壓榨油機(jī)的冷榨溫度設(shè)為30～50℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速溶核桃粉低溫生產(chǎn)工藝，其特征是：步驟S3中，加水量為脫脂核桃粕重量的3～8倍。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速溶核桃粉低溫生產(chǎn)工藝，其特征是：步驟S4中，添加的乳化劑和穩(wěn)定劑為復(fù)配改良型，按重量計(jì)，包括單脂肪酸甘油酯13～18份，海藻酸鈉3～6份，聚甘油脂肪酸酯4～9份，微晶纖維素60～75份，焦磷酸鈉4～10份。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的速溶核桃粉低溫生產(chǎn)工藝，其特征是：步驟S4中，乳化劑和穩(wěn)定劑的重量為核桃漿重量的0.5%～4.5%。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速溶核桃粉低溫生產(chǎn)工藝，其特征是：步驟S4中，高速剪切乳化機(jī)的轉(zhuǎn)速設(shè)定為5000～8000r/min，乳化時(shí)間為60～180s，乳化溫度15～30℃；高壓流體納米均質(zhì)機(jī)的均質(zhì)壓力設(shè)定為30～50MPa，均質(zhì)溫度15～30℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速溶核桃粉低溫生產(chǎn)工藝，其特征是：步驟S5中，臭氧通入的濃度為10mg/L～20mg/L，滅菌時(shí)間為60～90min。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速溶核桃粉低溫生產(chǎn)工藝，其特征是：步驟S6中，真空冷凍干燥的溫度為-10℃～-50℃，真空度為1～10pa，干燥時(shí)間為24～48h。