[發明專利]一種電鍍、貴金屬冶煉廢水處理方法

在審

• 申請號: 202110176560.2
• 申請日: 2021-02-09
• 公開（公告）號: CN112811551A
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發明（設計）人: 夏云飛
• 申請（專利權）人: 天津泰姆生態環境科技有限公司
• 主分類號: C02F1/52
• 分類號: C02F1/52;C02F1/56;C02F11/12;C02F11/10;C02F103/16;C02F101/20
• 代理公司: 北京棘龍知識產權代理有限公司 11740
• 代理人: 謝靜

本發明屬于本發明屬于一種電鍍、貴金屬冶煉廢水處理方法，包括通過廢水鰲合沉淀分離得到得到含水率85%的含絡合態金屬的污泥以及部分廢水；并對上述污泥進行脫水、干化處理，使其含水率在30%?50%之間，倒入污泥儲存池；將所述污泥存儲池內金屬含量超過5%的污泥進行加熱處理；金屬含量低于5%的污泥進行焚燒，檢測焚燒過程中產生的飛灰是否含重金屬且所述重金屬是否超標，若是，將對所述飛灰進行鰲合處理；若否，進行后續的資源利。本發明能很好地解決電鍍行業和貴金屬冶煉行業在廢水處理過程中的無害化、減量化,鰲合工藝能直接減少污泥產生量30%以上、資源化，盡力減少污泥處置過程中產生的二次污染等問題。本發明的技術方案、工藝流程、系統裝備等性能穩定、可靠，適合集中化處置，處置能力大，費用較低。

技術領域

本發明涉及電鍍廢水處理、貴金屬冶煉廢水處理過程中產生的污泥治理領域，尤其涉及一種含重金屬、貴金屬冶煉廢水的治理方法。

背景技術

據相關數據顯示，由于電鍍行業/貴金屬冶煉行業的規模快速擴大，已經使水體中含有了許多的有害物質，水資源受到了大面積的污染，電鍍行業/貴金屬冶煉行業已經被選為全球污染嚴重的行業之一。 電鍍廢水/貴金屬冶煉廢水中的污染物較為復雜，水質成分不易控制，但總的來講，可分為重金屬離子廢水、酸堿廢水及含油脂類廢水等，表現的成分卻常常是同時含有多種污染物。其中有毒有害的物質有鎘、鉛、鉻、鎳、錫、鋅、酸、堿、懸浮物、石油類物質、含氮化合物、表而活性劑及磷酸鹽等。 近幾年來，在政府的環保政策之下，國內的電鍍行業/貴金屬冶煉行業都進行了廢水處理的提標升級改造，廢水達標排放得到了顯著成效，但是在此廢水處理過程中同時產生了大量的“含重金屬、貴金屬的危廢污泥”。

目前，國內在電鍍廢水/貴金屬冶煉廢水處理方面，治理費用較高，耗能較高，治理不徹底，甚至存在二次污染的問題，并且處理能力比較低，無法做到集中化的治理。

發明內容

為解決上述背景技術中提出的問題，本發明提供一種電鍍、貴金屬冶煉廢水處理方法。

本發明所解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

一種電鍍、貴金屬冶煉廢水處理方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟S10:廢水鰲合沉淀分離

將電鍍、貴金屬冶煉廢水的原水進入反應池，加入0.2%-1%的鰲合藥劑和1%的磁粉并進行攪拌，形成固液分離狀態；

得到含水率85%的含絡合態金屬的污泥以及部分廢水；鰲合工藝能直接減少污泥產生量30%以上；

步驟S20:脫水、干化

將上述分離后產生的含絡合態金屬的污泥進行脫水、干化處理，脫水、干化后的污泥的含水率在30%-50%之間，倒入污泥儲存池；

步驟S30:焚燒

撿出所述污泥儲存池的雜物；

檢測所述污泥存儲池內的污泥中的金屬含量是否超過5%，若是，將所述污泥存儲池內的污泥至加熱爐內進行加熱，加熱溫度至少300°C，并產生氧化金屬，加熱過程中產生的其它煙氣經過處理后進行達標排放；若否，將所述污泥儲存池的污泥至焚燒爐內進行焚燒，燃燒溫度為 850~950°C；

在焚燒過程中產生的飛灰排入飛灰倉內，將焚燒過程中產生的煙氣進行達標排放；

檢測飛灰倉內的飛灰是否含重金屬且所述重金屬是否超標，若含重金屬且所述重金屬超標，將對所述飛灰進行鰲合處理；若否，進行后續的資源利用；

步驟S40:鰲合

將上述飛灰輸送混煉攪拌機，并加入20%-30%的水、3%的鰲合藥劑，進行反應，反應時間為10-30分鐘，后排放至噸袋中，持續反應24小時后運往垃圾填埋場。

優選地，在廢水鰲合沉淀分離過程中產生的廢水進入水系統進行系統回收。

優選地，所述磁粉被提取后可再回用。