[發(fā)明專利]一種速泡腐竹及其制作方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110175143.6 | 申請日: | 2021-02-07 |
| 公開(公告)號: | CN112869028A | 公開(公告)日: | 2021-06-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孫軍濤;張智超;王德國;肖付剛;張永清;羅青青;范永超;劉勸平;張志新 | 申請(專利權(quán))人: | 許昌學(xué)院 |
| 主分類號: | A23L11/45 | 分類號: | A23L11/45;A23L29/00;A23L29/30;A23L5/30 |
| 代理公司: | 蘇州吳韻知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32364 | 代理人: | 王銘陸 |
| 地址: | 461000 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 腐竹 及其 制作方法 | ||
1.一種速泡腐竹的制作方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:
(1)原料預(yù)處理:挑選好的大豆用水清洗干凈備用;
(2)泡豆:大豆加水浸泡,浸泡到大豆的兩瓣劈開成平板;
(3)磨漿:采用二次磨漿,豆?jié){的初始濃度控制在1.0°Bé~1.5°Bé;
(4)煮漿:豆?jié){置于鍋內(nèi)加熱至沸騰并保持10min~15min;
(5)投輔料:煮好的豆?jié){,按照干豆質(zhì)量1%~3%的比例添加速泡劑,其中速泡劑由碳酸氫鈉、檸檬酸、檸檬酸鈉、氯化鈣、輕質(zhì)碳酸鈣和玉米淀粉組成,投輔料過程中攪拌均勻,使豆?jié){均勻細(xì)膩、無疙瘩;
(6)提皮:混勻后的漿液注入腐竹起皮鍋內(nèi),并保持漿液溫度在85℃~90℃,待漿液表面完全形成膜后提皮,提取的腐竹常溫放置15min瀝去多余豆汁;
(7)冷凍:將步驟(6)所得腐竹冷凍;
(8)微波干燥:將步驟(7)所得腐竹進(jìn)行微波干燥;
(9)晾曬:將步驟(8)所得腐竹自然晾曬至水分含量為7%~12%;
(10)包裝:腐竹稱重包裝后即為成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速泡腐竹的制作方法,其特征在于,所述步驟(2)中按照料液比1:4比例添加水,置于20℃下將大豆浸泡10h~14h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速泡腐竹的制作方法,其特征在于,所述步驟(3)中第一次磨漿的加水量為干豆的4倍~4.5倍,第二次磨漿的加水量為干豆的3倍~3.5倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速泡腐竹的制作方法,其特征在于,所述步驟(5)中速泡劑各組分比例分別為:碳酸氫鈉25%~35%,檸檬酸15%~20%,檸檬酸鈉8%~12%,氯化鈣6%~15%,輕質(zhì)碳酸鈣0.1%~0.7%,玉米淀粉25%~35%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速泡腐竹的制作方法,其特征在于,所述步驟(7)中在-15℃~-10℃溫度下冷凍10h~14h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速泡腐竹的制作方法,其特征在于,所述步驟(8)中在500W~800W功率下微波干燥30s~80s。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~6任一項(xiàng)所述制作方法得到的速泡腐竹。
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