[發(fā)明專(zhuān)利]帶尾自動(dòng)停車(chē)裝置及控制方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110170907.2 | 申請(qǐng)日: | 2021-02-08 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112978510B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-12-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉九松;王積友;江衛(wèi)華;徐魯平;王振健;賴(lài)洋信;賈晶濤 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中鋁瑞閩股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B65H75/30 | 分類(lèi)號(hào): | B65H75/30;B65H23/26;B65H18/02 |
| 代理公司: | 福州元?jiǎng)?chuàng)專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 35100 | 代理人: | 丘鴻超;蔡學(xué)俊 |
| 地址: | 350015 福*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 自動(dòng) 停車(chē) 裝置 控制 方法 | ||
本發(fā)明提出一種帶尾自動(dòng)停車(chē)裝置及控制方法,其特征在于,包括:托輥、轉(zhuǎn)向輥、卷取機(jī)、光電傳感器、激光測(cè)距儀、卷材小車(chē)、PLC和傳動(dòng)裝置;所述托輥用于托住帶材;所述轉(zhuǎn)向輥用于將帶材導(dǎo)向卷取機(jī);所述卷取機(jī)用于將帶材從帶狀態(tài)卷取成卷狀,配備帶編碼器的電機(jī)和減速箱;所述光電傳感器用于檢測(cè)當(dāng)前裝置上是否有帶材;所述激光測(cè)距儀用于檢測(cè)當(dāng)前卷材直徑;所述卷材小車(chē)用于承載從卷取機(jī)處卸下的卷材;所述傳動(dòng)裝置用于控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)。實(shí)現(xiàn)帶材卷取時(shí)帶尾可以自動(dòng)停車(chē),避免帶尾位置停車(chē)不當(dāng),影響包裝打帶等下道工序。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于卷材加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種帶尾自動(dòng)停車(chē)裝置及控制方法。
背景技術(shù)
當(dāng)前卷材的帶尾卷取主要靠手動(dòng)或半自動(dòng)進(jìn)行卷取,不僅浪費(fèi)時(shí)間影響效率,而且會(huì)因?yàn)椴僮鞑划?dāng)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量隱患。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足,本發(fā)明提出了一種帶尾自動(dòng)停車(chē)裝置及控制方法,運(yùn)用到實(shí)際生產(chǎn)領(lǐng)域,減少帶尾卷取時(shí)的人工調(diào)整的輔助時(shí)間,提高效率。
其具體采用以下技術(shù)方案:
一種帶尾自動(dòng)停車(chē)裝置,其特征在于,包括:托輥、轉(zhuǎn)向輥、卷取機(jī)、光電傳感器、激光測(cè)距儀、卷材小車(chē)、PLC和傳動(dòng)裝置;
所述托輥用于托住帶材;
所述轉(zhuǎn)向輥用于將帶材導(dǎo)向卷取機(jī);
所述卷取機(jī)用于將帶材從帶狀態(tài)卷取成卷狀,配備帶編碼器的電機(jī)和減速箱;
所述光電傳感器用于檢測(cè)當(dāng)前裝置上是否有帶材;
所述激光測(cè)距儀用于檢測(cè)當(dāng)前卷材直徑;
所述卷材小車(chē)用于承載從卷取機(jī)處卸下的卷材;
所述傳動(dòng)裝置用于控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)。
優(yōu)選地,所述托輥、光電傳感器、轉(zhuǎn)向輥和卷取機(jī)在帶材的傳送方向上依次設(shè)置;所述激光測(cè)距儀設(shè)置在卷取機(jī)旁側(cè)并對(duì)準(zhǔn)卷取機(jī)的卷取芯軸7的軸心。
優(yōu)選地,所述卷取芯軸的水平位置位于轉(zhuǎn)向輥的下方,且卷材的最大卷徑的最高點(diǎn)的水平位置也位于轉(zhuǎn)向輥的下方。
優(yōu)選地,所述卷材小車(chē)的工作位置位于卷取芯軸的正下方。
優(yōu)選地,停車(chē)位點(diǎn)位于帶材在所述轉(zhuǎn)向輥和卷取機(jī)芯軸位置的切點(diǎn)處的反向延長(zhǎng)線的交點(diǎn)。
優(yōu)選地,還包括在帶材的傳送方向上設(shè)置在托輥之前的切頭剪,所述切頭剪用于剪切帶材,并將縫合頭進(jìn)行切除。
以及根據(jù)以上裝置的控制方法,其特征在于:包括以下步驟:
步驟S1:當(dāng)帶材的縫合頭運(yùn)行到切頭剪時(shí),通過(guò)PLC控制進(jìn)行剪切,PLC記錄卷取機(jī)編碼器的工程值并進(jìn)行換算成實(shí)際值X1;
(2)計(jì)算L關(guān)于D的方程式,得出一個(gè)L的初步值并作為卷取機(jī)的一次給定值X2,用于轉(zhuǎn)動(dòng)控制;卷材小車(chē)根據(jù)激光測(cè)距儀檢測(cè)的卷徑D上升,觸碰到卷材以防止松層:
在公式一中,L:帶頭到指定位置運(yùn)動(dòng)的距離;L0:切頭剪X點(diǎn)到光電傳感器Y點(diǎn)的距離;L1:光電傳感器Y到轉(zhuǎn)向輥Z的距離;L2:轉(zhuǎn)向輥Z的與卷材外圓切點(diǎn)C的距離;L3:轉(zhuǎn)向輥Z的與卷材外圓切點(diǎn)C到指定位置的距離;D:激光測(cè)距儀測(cè)量的換算成的實(shí)際卷徑半徑值;d:卷取芯軸的圓心O到轉(zhuǎn)向輥Z的距離;X2:當(dāng)前步驟計(jì)算的卷取機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)的給定值;
步驟S3:執(zhí)行完縫合頭切除后,帶尾停在剪刀位置,此時(shí)執(zhí)行尾部卷取動(dòng)作,卷取機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),用于控制帶尾自動(dòng)停到轉(zhuǎn)向輥和卷取機(jī)芯軸位置的切點(diǎn)處的反向延長(zhǎng)線的交點(diǎn);
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