[發(fā)明專利]一種二次包埋食用植物油微囊粉及其生產(chǎn)方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110168102.4
• 申請(qǐng)日: 2021-02-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112889938A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 儲(chǔ)亞穩(wěn);劉艷;儲(chǔ)明合
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 菏澤中禾健元生物科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): A23D9/06
• 分類(lèi)號(hào): A23D9/06;A23P10/30
• 代理公司: 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218
• 代理人: 張貴賓

本發(fā)明涉及了一種二次包埋食用植物油微囊粉及其生產(chǎn)方法，由以下重量份數(shù)的原料制成：芯材20～25份、乳化劑0.1～1份、抗氧化劑0.1～1份、一次包埋壁材10～20份、二次包埋壁材10～20份；芯材為食用植物油；一次包埋壁材包括：酪蛋白酸鈉、乳清蛋白、大豆分離蛋白、明膠、小麥蛋白；二次包埋壁材包括：阿拉伯膠、低聚異麥芽糖、赤蘚糖醇、黃原膠、魔芋膠；本技術(shù)方案采取二次包埋技術(shù)，大大提高了微囊粉的包埋率；一次包埋和二次包埋分別使微囊粉具有較高的剛性和韌性，不易被外界機(jī)械力破壞，提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性；營(yíng)養(yǎng)素包含全面、分布科學(xué)；二次包埋壁材使微囊粉速溶性好、口感溫和爽口。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域，特別涉及一種二次包埋食用植物油微囊粉及其生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

食用植物油微囊粉以微膠囊的形式把用蛋白質(zhì)、碳水化合物等壁材包埋食用植物油，達(dá)到保護(hù)芯材、控釋的效果，改善了油脂易氧化，不易運(yùn)輸、儲(chǔ)存的缺點(diǎn)。

目前，食用植物油微囊粉存在如下缺陷：

（1）包埋效果差，油脂易氧化哈敗；

（2）耐壓性弱；

（3）速溶性差，口感不佳，壁材營(yíng)養(yǎng)價(jià)值不高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種二次包埋食用植物油微囊粉及其生產(chǎn)方法。

要解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：

一種二次包埋食用植物油微囊粉，由以下重量份數(shù)的原料制成：芯材20～25份、乳化劑0.1～1份、抗氧化劑0.1～1份、一次包埋壁材10～20份、二次包埋壁材10～20份；

芯材為食用植物油；一次包埋壁材包括：酪蛋白酸鈉、乳清蛋白、大豆分離蛋白、明膠、小麥蛋白；二次包埋壁材包括：阿拉伯膠、低聚異麥芽糖、赤蘚糖醇、黃原膠、魔芋膠。

進(jìn)一步地，所述芯材為紅花籽油、葵花籽油、葡萄籽油、南瓜籽油、沙棘果油、橄欖油、米糠油、亞麻籽油、紫蘇籽油、牡丹籽油、核桃油、小麥胚芽油、月見(jiàn)草油、沙棘籽油、沙棘果油、山茶油、元寶楓籽油中的一種或多種。

進(jìn)一步地，所述乳化劑包括卵磷脂和單,雙甘油脂肪酸酯；所述抗氧化劑包括維生素E和抗壞血酸棕櫚酸酯。

進(jìn)一步地，所述一次包埋壁材中，按重量計(jì)，酪蛋白酸鈉∶乳清蛋白∶大豆分離蛋白∶明膠∶小麥蛋白=39∶30∶17∶9∶5 ；所述二次包埋壁材中，按重量計(jì)，阿拉伯膠∶低聚異麥芽糖∶赤蘚糖醇∶黃原膠∶魔芋膠=56∶21∶18∶4∶1。

一種二次包埋食用植物油微囊粉的制作方法，包括如下步驟：

S1：按照如上所述的二次包埋食用植物油微囊粉中的原料配比，分別稱取芯材、乳化劑、抗氧化劑、一次包埋壁材、二次包埋壁材；

S2：將步驟S1得到的一次包埋壁材、二次包埋壁材、乳化劑、抗氧化劑分別進(jìn)行超微粉碎；

S3：將步驟S2得到的一次包埋壁材和二次包埋壁材分別加入水中，經(jīng)超聲攪拌完全溶解，分別制成一次包埋壁材水相混合液和二次包埋壁材水相混合液；將步驟S2得到的乳化劑和抗氧化劑加入步驟S1得到的芯材中，經(jīng)超聲攪拌完全溶解，制成油相混合液；

S4：將步驟S3得到的一次包埋壁材水相混合液與油相混合液混合、攪拌乳化、高壓均質(zhì)，制得一次包埋乳化液；

S5：將步驟S3得到的二次包埋壁材水相混合液與步驟S4得到的一次包埋乳化液混合攪拌乳化、高壓均質(zhì)，制得微膠囊乳化液；

S6：將步驟S5得到的微膠囊乳化液噴霧干燥、包裝。

進(jìn)一步地，步驟S3中，一次包埋壁材水相混合液、二次包埋壁材水相混合液制備的攪拌溫度為50～70℃，攪拌時(shí)間5～10min；超聲時(shí)間1～5min，間歇時(shí)間1～5min，循環(huán)次數(shù)1～5次。