[發(fā)明專利]無(wú)菌型碳酸飲料制備裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110167582.2 | 申請(qǐng)日: | 2021-02-07 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112754283A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-05-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 施晨玨;李前勇;劉波 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇新美星包裝機(jī)械股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | A47J31/00 | 分類號(hào): | A47J31/00;A23L2/54;A61L2/04 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102 | 代理人: | 黃春松;朱曉萍 |
| 地址: | 215600 江蘇省蘇州市張家港市經(jīng)*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 無(wú)菌 碳酸 飲料 制備 裝置 | ||
1.無(wú)菌型碳酸飲料制備裝置,包括:糖水混合裝置、超高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)、無(wú)菌存儲(chǔ)罐,其特征在于:糖水混合裝置包括:糖漿罐和能對(duì)工藝水脫除空氣的脫氣罐,脫氣罐上的脫氣罐輸出管與糖漿罐上的糖漿罐輸出管均連接至混合管路,脫氣罐輸出管上順著水的輸送方向依次設(shè)置有水輸送泵和水流量計(jì)和水輸送單向閥,糖漿輸出管上順著糖漿的輸送方向依次設(shè)置有糖漿輸送泵、糖漿流量計(jì)和糖漿比例調(diào)節(jié)閥;
混合管路連接至超高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)的輸入端,殺菌機(jī)的輸出端與無(wú)菌緩沖罐連接,無(wú)菌緩沖罐上連接有帶第一無(wú)菌離心泵和料液流量計(jì)的緩沖輸出管,緩沖輸出管連接至第一冷卻器的物料輸入端,第一冷卻器的物料輸出端設(shè)置有混合器,混合器上連接有用于輸送二氧化碳的氣體輸送管,混合器的輸出端連接有物料輸送管,物料輸送管連接至無(wú)菌存儲(chǔ)罐,物料輸送管上設(shè)置有料液無(wú)菌比例調(diào)節(jié)閥,無(wú)菌存儲(chǔ)罐的底部設(shè)置有存儲(chǔ)罐輸出管,存儲(chǔ)罐輸出管上設(shè)置有第二無(wú)菌離心泵,第二無(wú)菌離心泵與無(wú)菌存儲(chǔ)罐之間的存儲(chǔ)罐輸出管上設(shè)置有排放閥;
所述的氣體輸送管上順著二氧化碳的輸送方向依次設(shè)置有第一輸送控制閥、氣體輸送減壓閥、氣體輸送單向閥、除菌過(guò)濾器、第二輸送控制閥、二氧化碳流量計(jì)、二氧化碳無(wú)菌比例調(diào)節(jié)閥、第三輸送控制閥;
無(wú)菌存儲(chǔ)罐的頂部設(shè)置有存儲(chǔ)罐壓力傳感器和背壓管路,背壓管路連接至二氧化碳流量計(jì)與第二輸送控制閥之間的氣體輸送管,背壓管路上設(shè)置有背壓控制閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)菌型碳酸飲料制備裝置,其特征在于:存儲(chǔ)罐輸出管上的排放閥為T(mén)型閥,T型閥上還連接有帶氣動(dòng)蝶閥的屏蔽蒸汽輸入管,和冷凝水排放管,冷凝水排放管上設(shè)置有第二溫度傳感器和第二疏水閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)菌型碳酸飲料制備裝置,其特征在于:第一無(wú)菌離心泵和第二無(wú)菌離心泵上分別設(shè)置有密封進(jìn)水管和密封排水管,所述的密封進(jìn)水管均連接至密封水輸送管上,所述的密封水輸送管連接至第二冷卻器的輸出端,第二冷卻器的輸入端與輸送潔凈蒸汽的蒸汽輸送管相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的無(wú)菌型碳酸飲料制備裝置,其特征在于:脫氣罐上設(shè)置有帶進(jìn)水控制閥的進(jìn)水管,脫氣罐上還設(shè)置有抽真空管路,抽真空管路上設(shè)置有真空泵,抽真空管路上設(shè)置有脫氣罐壓力傳感器,抽真空管路上設(shè)置有調(diào)壓管路,調(diào)壓管路上設(shè)置有調(diào)壓手動(dòng)球閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的無(wú)菌型碳酸飲料制備裝置,其特征在于:糖漿罐上設(shè)置有糖漿輸入管,糖漿輸入管上設(shè)置有糖漿輸入控制閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的無(wú)菌型碳酸飲料制備裝置,其特征在于:背壓管路上的背壓控制閥包括背壓氣動(dòng)隔膜閥和背壓手動(dòng)隔膜閥,背壓管路上設(shè)置有安全排氣管,安全排氣管上設(shè)置有安全閥,背壓管路上還連接有背壓排氣管,背壓排氣管上設(shè)置有背壓排放氣動(dòng)隔膜閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的無(wú)菌型碳酸飲料制備裝置,其特征在于:所述的混合器采用文丘里混合器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的無(wú)菌型碳酸飲料制備裝置,其特征在于:無(wú)菌存儲(chǔ)罐內(nèi)的頂部設(shè)置有帶若干噴射孔的清洗球,清洗球與無(wú)菌存儲(chǔ)罐外的噴沖管路相連通,所述的噴沖管路連接至混合器與料液無(wú)菌比例調(diào)節(jié)閥之間的物料輸送管上,噴沖管路上靠近與物料輸送管的連接位置設(shè)置有噴沖管路氣動(dòng)隔膜閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的無(wú)菌型碳酸飲料制備裝置,其特征在于:所述的除菌過(guò)濾器包括順著二氧化碳?xì)怏w輸送方向依次設(shè)置的第一除菌過(guò)濾器和第二除菌過(guò)濾器,第一除菌過(guò)濾器的底部設(shè)置有第一除菌過(guò)濾排放閥,第二除菌過(guò)濾器的底部設(shè)置有第二除菌過(guò)濾排放閥,第一除菌過(guò)濾排放閥和第二除菌過(guò)濾排放閥連接至過(guò)濾除菌排放管,過(guò)濾除菌排放管上設(shè)置有第一溫度傳感器和第一疏水閥。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的無(wú)菌型碳酸飲料制備裝置,其特征在于:無(wú)菌存儲(chǔ)罐和無(wú)菌緩沖罐內(nèi)壁的粗糙度Ra≤0.4μm。
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