[發(fā)明專利]一種焦?fàn)t智能砌筑機(jī)及焦?fàn)t連續(xù)砌筑工藝在審
申請?zhí)枺?/td> | 202110157922.3 | 申請日: | 2021-02-05 |
公開(公告)號: | CN112812788A | 公開(公告)日: | 2021-05-18 |
發(fā)明(設(shè)計)人: | 張爽;張?zhí)煊?/a>;李雨佳;肖長志;楊俊峰 | 申請(專利權(quán))人: | 中冶焦耐(大連)工程技術(shù)有限公司 |
主分類號: | C10B29/02 | 分類號: | C10B29/02 |
代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所(普通合伙) 21224 | 代理人: | 陶新亞 |
地址: | 116085 遼寧省大連*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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摘要: | |||
搜索關(guān)鍵詞: | 一種 焦?fàn)t 智能 砌筑 連續(xù) 工藝 | ||
本發(fā)明涉及一種焦?fàn)t智能砌筑機(jī)及焦?fàn)t連續(xù)砌筑工藝,焦?fàn)t智能砌筑機(jī),包括通過固定支架集成于一體的砌塊運(yùn)送單元、切割單元、機(jī)械手及灰漿噴涂單元;所述砌塊運(yùn)送單元設(shè)皮帶機(jī)和夾持機(jī)構(gòu);所述切割單元設(shè)縱橫滑動機(jī)構(gòu)、豎直滑軌、冷卻介質(zhì)發(fā)生器、紅外線發(fā)射器及切割機(jī)構(gòu);所述機(jī)械手至少設(shè)2個夾持臂;所述灰漿噴涂單元設(shè)灰漿攪拌罐和并聯(lián)噴嘴。本發(fā)明采用機(jī)械設(shè)備代替人工并實現(xiàn)連續(xù)砌筑操作,焦?fàn)t智能砌筑機(jī)整合了砌塊運(yùn)送、磚型切割、灰漿噴涂、砌體擺放等功能,一系列砌筑過程,解決了傳統(tǒng)人工砌筑焦?fàn)t過程中耗費人力、效率不高的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及焦?fàn)t砌筑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種焦?fàn)t智能砌筑機(jī)及焦?fàn)t連續(xù)砌筑工藝。
背景技術(shù)
焦?fàn)t作為最復(fù)雜的工業(yè)爐窯,主要由硅磚、粘土磚砌筑而成,涉及1000余種磚型,其中大部分為異型磚,每塊耐火磚的質(zhì)量在1kg~30kg不等。焦?fàn)t結(jié)構(gòu)極其復(fù)雜,由蓄熱室、斜道區(qū)、燃燒室、爐頂區(qū)等多個區(qū)域組成,但每一區(qū)域的結(jié)構(gòu)無論設(shè)計或是施工,均以層為單位。每一層的磚型有固定的厚度,以特定的排列方式進(jìn)行砌筑。以目前國內(nèi)較為普遍的6m焦?fàn)t的爐型為例,設(shè)計層數(shù)為100層左右,采用目前的人工砌筑方式,單個新建焦?fàn)t砌筑周期過長。
采用傳統(tǒng)的人工砌筑方式,新建焦?fàn)t砌筑需要的砌筑施工人員在一百人左右,從運(yùn)送磚型(上磚)開始,需要在耐材庫中尋找每層所涉及的磚型,而后通過起重機(jī)或龍門架運(yùn)送至砌筑地點,砌筑工人再按照圖紙的排列順序?qū)⑺写u型干擺在砌筑位置。雖然其中的運(yùn)送過程有機(jī)械裝置參與,但每一塊耐材的擺放都需要人工手動實現(xiàn)。
在正式砌筑時,首先需要進(jìn)行拉線、噴墨線等作業(yè),以約束砌體尺寸;而后,每位砌筑工人需要將提前擺放好的耐火磚拾起,利用抹子對粘結(jié)面進(jìn)行抹灰,灰縫的要求在3mm~8mm不等。抹灰后重新放置耐火磚至特定位置并壓實,使得磚與磚之間不存在空隙。
砌筑完成一段砌體后,還需要工人通過水平尺及靠尺對砌體橫向及高向的平整度進(jìn)行調(diào)整,防止尺寸出現(xiàn)偏差。另外,整個砌筑過程中,還需要其他砌筑工人反復(fù)到泥漿配置區(qū)域提取灰漿,再將灰漿運(yùn)送到砌筑點;重復(fù)以上過程后整層砌體才能砌筑完成。
每層砌體砌筑結(jié)束后,需要人員對整層砌體所有灰縫進(jìn)行勾縫處理,以保證灰漿飽滿度。并對砌體表面進(jìn)行清掃,清掃工作結(jié)束后,再運(yùn)送下一層砌體所需磚型。整座焦?fàn)t的砌筑工作需要每日重復(fù)以上工作,直至焦?fàn)t砌筑完成。
綜上所述,新建焦?fàn)t砌筑工作需要大量人力參與,并且每位工人的體力負(fù)荷相當(dāng)大,每日重復(fù)性工作量高,而焦?fàn)t砌體尺寸精度要求控制在毫米量級,對砌筑工人的技術(shù)水平要求也較高。
另外,焦?fàn)t所需耐火磚涉及到的磚型多達(dá)1000余種,外形及尺寸誤差要求在±3mm以內(nèi)。耐材生產(chǎn)過程中,需要根據(jù)每一種磚型制作鑄鐵磨具,異型磚的生磚壓制過程更加繁瑣。而異型磚在運(yùn)送過程中,邊角的損壞十分常見,導(dǎo)致耐火磚運(yùn)送至砌筑現(xiàn)場后,需要人員對耐火磚完整度進(jìn)行檢查,破損嚴(yán)重的耐火磚只能廢棄。由此可見,減少耐火磚磚型也是降低建造成本,提高砌筑效率的關(guān)鍵之處。
基于以上原因,本發(fā)明針對解決焦?fàn)t砌筑中存在的上述問題,開發(fā)一種智能化機(jī)械,其對降低人力需求、減少耐材磚號數(shù)量及提高焦?fàn)t砌筑效率和質(zhì)量均十分必要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種焦?fàn)t智能砌筑機(jī)及焦?fàn)t連續(xù)砌筑工藝,采用機(jī)械設(shè)備代替人工并實現(xiàn)連續(xù)砌筑操作,焦?fàn)t智能砌筑機(jī)整合了砌塊運(yùn)送、磚型切割、灰漿噴涂、砌體擺放等功能,一系列砌筑過程,解決了傳統(tǒng)人工砌筑焦?fàn)t過程中耗費人力、效率不高的問題。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
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