[發(fā)明專利]一種用于金屬管件的自動(dòng)化焊接裝置及其焊接方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110155688.0 | 申請(qǐng)日: | 2021-02-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112958955A | 公開(公告)日: | 2021-06-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 武永鑫;劉雪 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 亳州學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | B23K37/00 | 分類號(hào): | B23K37/00;B23K37/02;B23K37/053;B23K101/06 |
| 代理公司: | 北京高沃律師事務(wù)所 11569 | 代理人: | 史云聰 |
| 地址: | 236831 安徽省*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 金屬管 自動(dòng)化 焊接 裝置 及其 方法 | ||
本發(fā)明公開一種用于金屬管件的自動(dòng)化焊接裝置及其焊接方法,涉及金屬管件焊接技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,底座上平行設(shè)置有用于承載并驅(qū)動(dòng)金屬管件轉(zhuǎn)動(dòng)的兩轉(zhuǎn)輥,底座上還設(shè)置有用于將兩金屬管件自轉(zhuǎn)輥的兩端輸送至轉(zhuǎn)輥上的若干輸送滾輪;若干輸送滾輪分別固定在升降部上,且離轉(zhuǎn)輥?zhàn)罱妮斔蜐L輪升高后靠近轉(zhuǎn)輥的端部;升降部上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輸送滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪驅(qū)動(dòng)電機(jī);本發(fā)明通過(guò)在轉(zhuǎn)輥兩端設(shè)置若干輸送滾輪,實(shí)現(xiàn)了金屬管件的自動(dòng)輸送、貼合對(duì)正過(guò)程,利用輸送滾輪輸送金屬管件不僅能夠防止金屬管件在輸送的過(guò)程中發(fā)生滾動(dòng),而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本較低,同時(shí)降低了人工上料的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了上料速度,從而焊接效率明顯提升。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬管件焊接技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于金屬管件的自動(dòng)化焊接裝置及其焊接方法。
背景技術(shù)
焊接是通過(guò)加熱或者加壓,或者兩者并用,使兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和連接方式。焊接的應(yīng)用廣泛,既可以用于金屬,也可以用于非金屬。國(guó)內(nèi)的汽車、工程機(jī)械等機(jī)械行業(yè)中,機(jī)械零部件的焊接多為手工焊接,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作環(huán)境惡劣、生產(chǎn)效率低。尤其是針對(duì)金屬管件之間的焊接,通常需要改變焊接角度,或者轉(zhuǎn)動(dòng)金屬管件,進(jìn)一步提高了手工焊接的勞動(dòng)強(qiáng)度及其焊接難度,焊接質(zhì)量難以保證。少數(shù)的企業(yè)使用焊接機(jī)器人來(lái)進(jìn)行焊接,但是由于購(gòu)買成本過(guò)高、維護(hù)使用困難,很難在大多數(shù)企業(yè)中推廣。
為了解決金屬管件焊接難度大的問(wèn)題,本領(lǐng)域技術(shù)人員通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新發(fā)明了一些新的技術(shù)方案,如申請(qǐng)?zhí)枮椤?01010271197.4”,名稱為“一種焊接輥筒深孔的焊接裝置”的發(fā)明專利公開了一種在輥筒內(nèi)壁焊接定位環(huán)的裝置,其利用兩轉(zhuǎn)輥帶動(dòng)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng),并在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中進(jìn)行焊接,能夠提高焊縫質(zhì)量及其焊接效率。但是由于其驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)設(shè)置在轉(zhuǎn)輥的端部,導(dǎo)致其上下料難度較大,制約了生產(chǎn)效率的提升。因此如何便于金屬管件上料成為了亟需解決的技術(shù)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于金屬管件的自動(dòng)化焊接裝置及其焊接方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,通過(guò)利用輸送滾輪輸送金屬管件不僅能夠防止金屬管件在輸送的過(guò)程中滾動(dòng),而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本較低,同時(shí)降低了人工上料的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了上料效率,焊接效率得以明顯提高。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下方案:本發(fā)明提供一種用于金屬管件的自動(dòng)化焊接裝置,包括底座,底座上平行設(shè)置有用于承載并驅(qū)動(dòng)金屬管件轉(zhuǎn)動(dòng)的兩轉(zhuǎn)輥,轉(zhuǎn)輥的底部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)輥驅(qū)動(dòng)電機(jī),轉(zhuǎn)輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)與轉(zhuǎn)輥的中部傳動(dòng)連接;
底座上還設(shè)置有用于將兩金屬管件自轉(zhuǎn)輥的兩端輸送至轉(zhuǎn)輥上的若干輸送滾輪;若干輸送滾輪分別固定在升降部上,且離轉(zhuǎn)輥?zhàn)罱妮斔蜐L輪升高后靠近轉(zhuǎn)輥的端部;升降部上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輸送滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
轉(zhuǎn)輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有一摩擦輥,摩擦輥同時(shí)與兩轉(zhuǎn)輥的中部貼合。
升降部包括固定支桿與旋轉(zhuǎn)支桿,固定支桿的底端固定在底座上,頂端鉸接一轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)支桿的底端固定在轉(zhuǎn)軸上,頂端旋轉(zhuǎn)固定滾輪;固定支桿上還設(shè)置有升降電機(jī),升降電機(jī)與轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接,旋轉(zhuǎn)支桿上設(shè)置有滾輪驅(qū)動(dòng)電機(jī),滾輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)與滾輪的軸傳動(dòng)連接。
還包括沿轉(zhuǎn)輥的長(zhǎng)度方向可滑動(dòng)地設(shè)置在底座上的焊接機(jī)架,焊接機(jī)架上設(shè)置有焊機(jī)座,焊機(jī)座上設(shè)置有伸縮部,伸縮部的端部固定有焊機(jī)頭,焊機(jī)頭正對(duì)兩轉(zhuǎn)輥的中間位置。
還包括一絲杠電機(jī),絲杠電機(jī)的輸出軸連接一絲杠,絲杠上配合有絲杠螺母,絲杠螺母與焊接機(jī)架的外壁固定連接。
焊接機(jī)架包括頂板及其固定在頂板兩端的兩側(cè)板,兩側(cè)板分別位于兩轉(zhuǎn)輥的兩側(cè),頂板上固定有焊機(jī)座。
底座上設(shè)置有兩滑槽,兩側(cè)板的底部均設(shè)置有與滑槽配合的滑塊。
兩側(cè)板上均設(shè)置有可伸縮的定位桿,定位桿端部固定有弧形定位板,兩定位桿伸出后,分別將兩弧形定位板壓在金屬管件的側(cè)上部。
弧形定位板為彈性金屬片。
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