[發(fā)明專(zhuān)利]用于焊接鎳基合金的鎳鉻鐵藥皮、焊條及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110151511.3
• 申請(qǐng)日: 2021-02-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112475661B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龍柄宏;范陽(yáng)陽(yáng);雷力
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 四川西冶新材料股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23K35/02
• 分類(lèi)號(hào): B23K35/02;B23K35/30;B23K35/36;B23K35/40
• 代理公司: 成都睿道專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 51217
• 代理人: 薛波

本發(fā)明涉及焊接材料技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了用于焊接鎳基合金的鎳鉻鐵藥皮、焊條及其制備方法，鎳鉻鐵藥皮的各組分按重量百分比計(jì)，包括六氟鋁酸鈉35.0~45.0%、碳酸鈣10.0~30.0%、金紅石5.0~20.0%、鈦白粉4~8%、金屬鉻3.0~8.0%、電解錳0.6~1.8%、硅鐵1.0~4.0%、鈮鐵1.0~4.0%、純堿0.5~0.8%、CMC0.3~0.6%和鉬鐵0.5～2.0%；同時(shí)公開(kāi)了包含藥皮的焊條，以及焊條的制備方法，包括如下步驟：按比例稱(chēng)取藥皮各組分，并均勻混合，再加入藥皮總重的18~22%的粘接劑攪拌均勻，再送入壓涂機(jī)內(nèi)將其包裹于焊芯的表面，經(jīng)烘焙處理得到。本申請(qǐng)的焊條，利用不同的藥皮成分組成和焊芯成分來(lái)實(shí)現(xiàn)焊條的工藝性能和力學(xué)性能的雙向兼顧。同時(shí)能夠有效的改善手工焊接時(shí)的操作性，提高焊接效率和降低返修率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于焊接材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及用于焊接鎳基合金的鎳鉻鐵藥皮、焊條及其制備方法。

背景技術(shù)

目前，隨著我國(guó)工業(yè)的不斷發(fā)展，鎳基合金的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，鎳基合金擁有良好的耐酸、耐氧化腐蝕性，因而廣泛應(yīng)用于石油、化工、航空、核能工業(yè)等領(lǐng)域，從而使得鎳基合金焊接材料的需求量劇增。

當(dāng)前，國(guó)內(nèi)外相應(yīng)的鎳基合金焊條，施焊時(shí)不同程度地存在電弧穩(wěn)定性差，電弧吹力小，焊接飛濺大，焊縫成形較差，脫渣性能不好，焊接時(shí)尾部發(fā)紅等弊病。因此，如何解決上述弊端，是當(dāng)前急需解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

因此，本發(fā)明的第一目的在于，提供一種用于焊接鎳基合金的鎳鉻鐵藥皮。

本發(fā)明的第二目的在于，提供一種用于焊接鎳基合金的鎳鉻鐵焊條，該焊條利用不同的藥皮成分組成和焊芯成分來(lái)實(shí)現(xiàn)焊條的工藝性能和力學(xué)性能的雙向兼顧。以有效的改善手工焊接時(shí)的操作性，提高焊接效率和降低返修率。該焊條可在-196℃超低溫至980℃工作溫度范圍內(nèi)安全使用，適用于航天、石油化工、食品加工設(shè)備、熱處理設(shè)備等領(lǐng)域使用的Inconel 600對(duì)接及其與不銹鋼類(lèi)異種材料的焊接。

本發(fā)明的第三目的在于，提供一種用于焊接鎳基合金的鎳鉻鐵焊條的制備方法。

具體內(nèi)容如下：

第一，本發(fā)明提供了一種用于焊接鎳基合金的鎳鉻鐵藥皮，各組分按重量百分比計(jì)，包括：六氟鋁酸鈉35.0~45.0%、碳酸鈣10.0~30.0%、金紅石5.0~20.0%、鈦白粉4~8%、金屬鉻3.0~8.0%、電解錳0.6~1.8%、硅鐵1.0~4.0%；鈮鐵1.0~4.0%、純堿0.5~0.8%、CMC0.3~0.6%、鉬鐵0.5～2.0%。

該發(fā)明中，藥皮作為焊條組分包覆于焊芯的外表面。

（六氟鋁酸鈉35.0~45.0%）

六氟鋁酸鈉的主要作用在于造渣、去氫，其在焊接電弧的作用下電離出F -，能降低電弧氣氛中氫的分壓，具有與碳酸鹽相同的效果。六氟鋁酸鈉熔點(diǎn)低，能夠有效降低熔渣高溫粘度，改善熔渣流動(dòng)性，并提高導(dǎo)電性，改善焊縫成形，對(duì)改善焊接工藝，提高熔敷金屬機(jī)械性能有很大的作用。若六氟鋁酸鈉的添加量低于35%時(shí)，焊條的熔深不足，而且焊縫金屬熔池的流動(dòng)性較差，氣體上浮亦不充分，會(huì)導(dǎo)致焊工操作過(guò)程中在坡口邊緣停頓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，焊縫波紋較粗，且易發(fā)生氣孔、未熔合和夾渣缺陷。因此將六氟鋁酸鈉的添加量控制在35.0~45.0%。

（碳酸鈣10.0~30.0%）