[發(fā)明專利]一種膜分離沉淀池在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110151314.1 | 申請(qǐng)日: | 2021-02-04 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112807760A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-05-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊碧美 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣州森宇科技信息服務(wù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D21/02 | 分類號(hào): | B01D21/02;B01D21/24;B01D21/00 |
| 代理公司: | 廣東省暢欣知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44631 | 代理人: | 齊軍彩 |
| 地址: | 510700 廣東省廣州市黃埔區(qū)香*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 分離 沉淀 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種膜分離沉淀池,其結(jié)構(gòu)包括存膜槽、溢流槽、支撐柱、載臺(tái)、排泥管、沉淀池,存膜槽下端與沉淀池活動(dòng)配合,沉淀池底部前端與排泥管法蘭連接,排泥管與載臺(tái)表面間隙配合,載臺(tái)表面與支撐柱嵌固連接,支撐柱與存膜槽下端焊接連接,存膜槽右側(cè)與溢流槽嵌套連接,存膜槽包括槽內(nèi)腔、排污口、電動(dòng)機(jī)、折齒板、阻斷板,本發(fā)明通過(guò)防溢罩對(duì)其輸送螺桿罩住,通過(guò)擺桿表面對(duì)沉淀的污泥進(jìn)行承載,當(dāng)達(dá)到一定重力后桿體頂端平衡塊發(fā)生失衡形成傾斜,在限位環(huán)的配合下配重球向左傾斜,下壓,將桿體表面承載的污泥順著流通腔倒下,實(shí)現(xiàn)單方向開(kāi)合,有效避免了輸送螺桿在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中將污泥翻起需要二次沉淀,沉淀時(shí)長(zhǎng)增加的問(wèn)題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及膜分離設(shè)備領(lǐng)域,具體是一種膜分離沉淀池。
背景技術(shù)
膜分離是利用天然或人工制備的具有旋轉(zhuǎn)透過(guò)性的膜,以外界能量或化學(xué)單位差為推動(dòng)力對(duì)雙組分的溶質(zhì)和溶劑進(jìn)行分離、分級(jí),膜分離一般是對(duì)污水表面進(jìn)行分離,通過(guò)膜表層對(duì)污水表面進(jìn)行雜質(zhì)分離;
但是現(xiàn)有技術(shù)中存在以下不足:當(dāng)前一種膜分離沉淀池,在使用過(guò)程中由于需要對(duì)沉淀池里面的污泥進(jìn)行導(dǎo)流,使得在沉淀后污泥沉入導(dǎo)管,導(dǎo)致通過(guò)電機(jī)導(dǎo)流的過(guò)程中會(huì)將池底的污泥翻起,進(jìn)而污泥又需從新沉淀,造成沉淀時(shí)長(zhǎng)延長(zhǎng)。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明目的是提供一種膜分離沉淀池,以解決現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)前一種膜分離沉淀池,在使用過(guò)程中由于需要對(duì)沉淀池里面的污泥進(jìn)行導(dǎo)流,使得在沉淀后污泥沉入導(dǎo)管,導(dǎo)致通過(guò)電機(jī)導(dǎo)流的過(guò)程中會(huì)將池底的污泥翻起,進(jìn)而污泥又需從新沉淀,造成沉淀時(shí)長(zhǎng)延長(zhǎng)的問(wèn)題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種膜分離沉淀池,其結(jié)構(gòu)包括存膜槽、溢流槽、支撐柱、載臺(tái)、排泥管、沉淀池,所述存膜槽下端與沉淀池活動(dòng)配合,所述沉淀池底部前端與排泥管法蘭連接,所述排泥管與載臺(tái)表面間隙配合,所述載臺(tái)表面與支撐柱嵌固連接,所述支撐柱與存膜槽下端焊接連接,所述存膜槽右側(cè)與溢流槽嵌套連接,所述存膜槽包括槽內(nèi)腔、排污口、電動(dòng)機(jī)、折齒板、阻斷板,所述槽內(nèi)腔中心與阻斷板卡合連接,所述阻斷板表面與折齒板嵌固配合,所述折齒板外端與電動(dòng)機(jī)間隙配合,所述電動(dòng)機(jī)與槽內(nèi)腔內(nèi)部活動(dòng)配合,所述槽內(nèi)腔側(cè)端與排污口間隙配合。
對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步地改進(jìn),所述槽內(nèi)腔包括防溢罩、待入腔、沉淀腔、輸送螺桿,所述防溢罩上端與沉淀腔活動(dòng)配合,所述沉淀腔下端與待入腔活動(dòng)配合,所述待入腔與防溢罩整體間隙配合,所述防溢罩下端與輸送螺桿整體間隙配合,所述防溢罩分布在待入腔中間位置,與其下端輸送螺桿進(jìn)行間隙配合。
對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步地改進(jìn),所述防溢罩包括擺桿、螺旋槽、固定板、吸收盤、流通腔,所述擺桿與固定板表面鉸接連接,所述固定板內(nèi)側(cè)與流通腔活動(dòng)配合,所述流通腔外端兩側(cè)與螺旋槽間隙配合,所述螺旋槽頂部與吸收盤螺旋連接,所述吸收盤設(shè)有兩個(gè),分布在螺旋槽上端,兩側(cè)與流通腔進(jìn)行間隙配合。
對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步地改進(jìn),所述擺桿包括桿體、限位環(huán)、配重球、滑槽、平衡塊,所述桿體末端與限位環(huán)活動(dòng)配合,所述限位環(huán)與配重球整體間隙配合,所述配重球與滑槽內(nèi)部滑動(dòng)配合,所述滑槽與桿體表面嵌固連接,所述桿體頂端與平衡塊嵌固連接,所述配重球通過(guò)滑槽在滑槽表面進(jìn)行滑動(dòng),為了能將其收回彈力繩連接在桿體末端。
對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步地改進(jìn),所述吸收盤包括轉(zhuǎn)盤、套筒、輔助盤、轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)盤下端與轉(zhuǎn)軸活動(dòng)配合,所述轉(zhuǎn)軸與套筒內(nèi)部嵌套連接,所述套筒與輔助盤上端間隙配合,所述輔助盤與轉(zhuǎn)軸活動(dòng)配合,所述轉(zhuǎn)盤整體呈弧形盤狀,分布在套筒與轉(zhuǎn)軸上端與輔助盤配合進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步地改進(jìn),所述轉(zhuǎn)盤包括分流座、固定環(huán)、自吸孔、穩(wěn)定座,所述分流座底部與穩(wěn)定座嵌固連接,所述穩(wěn)定座與固定環(huán)下表面間隙配合,所述固定環(huán)表面與自吸孔嵌固連接,所述自吸孔分布在固定環(huán)表面,通過(guò)下端的分流座進(jìn)行活動(dòng)配合。
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