[發明專利]一種NMP廢液的五塔四效精餾系統及回收方法

在審

• 申請號: 202110141768.0
• 申請日: 2021-02-02
• 公開（公告）號: CN112933631A
• 公開（公告）日: 2021-06-11
• 發明（設計）人: 章旭元
• 申請（專利權）人: 常州冀德環保科技有限公司
• 主分類號: B01D3/00
• 分類號: B01D3/00;B01D3/06;B01D3/10;B01D3/14;C02F1/04;C02F1/06;C07D207/267
• 代理公司: 常州西創專利代理事務所(普通合伙) 32472
• 代理人: 張磊

1.一種NMP廢液的回收方法，其特征在于，其物料中NMP的回收包括以下步驟：

步驟1：含有NMP的廢液經廢液泵送入進料預熱器采用蒸汽冷凝水閃蒸的蒸汽預熱后進入一級濃縮塔；

步驟2：廢液預熱后進入一級濃縮塔進行第一次脫水濃縮，一級濃縮塔塔頂溫度45.5℃，對應的塔釜溫度50℃；

步驟3：經過一級濃縮塔脫水濃縮后的塔釜液由出料泵送入二級濃縮塔進行第二次脫水濃縮，二級濃縮塔塔頂溫度60℃，對應的塔釜溫度63℃；

步驟4：經過二級濃縮塔脫水濃縮后的塔釜液由出料泵送入三級濃縮塔進行第三次脫水濃縮，三級濃縮塔塔頂溫度73℃，對應的塔釜溫度77℃；

步驟5：經過三級濃縮塔脫水濃縮后的塔釜液由出料泵送入閃蒸罐，然后用強制循環泵送入進料蒸發器，與一次蒸汽進行換熱后，進入閃蒸罐內減壓閃蒸，使氣、液分離，氣相經過絲網除沫器除沫后進入四級濃縮塔；

步驟6：氣相進入四級濃縮塔的氣體在四級濃縮塔內進行第四次脫水濃縮，四級濃縮塔塔頂溫度87℃，對應的塔釜溫度101℃；

步驟7：經過四級濃縮塔脫水濃縮后的塔釜液NMP由出料泵送至精餾塔中部進料，在精餾塔內液相中易揮發的組分水向氣相中轉移，氣相中難揮發組分NMP向液相中轉移，氣、液兩相在塔中逆流接觸，多次的部分氣化和部分冷凝，使混合液得到分離，在塔頂得到純水含NMP200ppm，在塔釜得到純NMP含水100ppm，精餾塔塔頂45.5℃，對應的塔釜溫度135℃；

步驟8：當精餾塔塔釜液含水100ppm時，用NMP成品泵送入成品冷卻器經循環水冷卻后送入罐區的成品罐。

2.根據權利要求1所述的一種NMP廢液的回收方法，其特征在于，物料中水的處理包括以下步驟：

步驟1：一級濃縮塔塔頂水蒸汽進入塔頂冷凝器與循環水換熱成液態塔頂水進入一級濃縮塔塔頂液罐，一部分由回流泵送回一級濃縮塔、一部分由出水泵送至二級濃縮塔塔頂液罐；

步驟2：二級濃縮塔塔頂水蒸汽進入一級濃縮塔再沸器與一級濃縮塔塔釜液換熱成液態塔頂水后進入二級濃縮塔塔頂液罐，一部分由回流泵送回二級濃縮塔、一部分由出水泵送至三級濃縮塔塔頂液罐；

步驟3：三級濃縮塔塔頂水蒸汽進入二級濃縮塔再沸器與二級濃縮塔塔釜液換熱成液態塔頂水后進入三級濃縮塔塔頂液罐，一部分由回流泵送回三級濃縮塔、一部分由出水泵送至四級濃縮塔塔頂液罐；

步驟4：四級濃縮塔塔頂水蒸汽進入三級濃縮塔再沸器與三級濃縮塔塔釜液換熱成液態塔頂水后進入四級濃縮塔塔頂液罐，一部分由回流泵送回四級濃縮塔、一部分由出水泵送至罐區的塔頂水罐回生產線重復使用；

步驟5：精餾塔塔頂水蒸汽進入精餾塔塔頂冷凝器與循環水換熱成液態塔頂水進入精餾塔塔頂液罐，一部分由回流泵送回精餾塔、一部分由出水泵送至氣水分離罐后再送入四級濃縮塔塔頂液罐。

3.根據權利要求1所述的一種NMP廢液的回收方法，其特征在于，物料中高沸物和固態物的處理包括以下步驟：

步驟1：利用閃蒸罐的出料調節閥調節出料流量，連續微量采出閃蒸罐內的含高沸物、固態物、NMP和水的混合液體進入蒸發釜，則閃蒸罐內的高沸物和固態物會維持一個平衡的低濃度，以減少進料蒸發器內換熱管的堵塞；

步驟2：含高沸物、固態物、NMP和水的混合液體在蒸發釜利用一次蒸汽進行加熱，同時采用高真空將水和NMP在低溫下氣化進入一級濃縮塔；

步驟3：水和NMP氣化后蒸發釜內得到一個含高沸物、固態物和少量NMP的混合液體，用蒸發釜出料泵裝桶送到危廢焚燒中心焚燒。