[發明專利]一種熱壓機及產品上下料方法

有效

• 申請號: 202110141364.1
• 申請日: 2021-01-28
• 公開（公告）號: CN112952201B
• 公開（公告）日: 2022-08-12
• 發明（設計）人: 蔡海生;王峰;徐益宏;范方才
• 申請（專利權）人: 廣東利元亨智能裝備股份有限公司
• 主分類號: H01M10/058
• 分類號: H01M10/058;H01M10/04;B30B9/00;B30B15/30;B30B15/32
• 代理公司: 廣東華專知識產權代理事務所(普通合伙) 44669
• 代理人: 彭俊垣

本申請涉及熱壓機技術領域，特別涉及一種熱壓機及產品上下料方法。包括上料機構和下料機構、設置上料機構和下料機構之間的若干個熱壓機構、中轉平臺、轉移機構、以及設置在熱壓機構上的承載裝置，轉移機構用于將電池在中轉平臺和多個熱壓機構之間轉移，通過多個熱壓機構在多工位上對電池完成熱壓加工，全自動生產大大提高生產效率，并且熱壓機構為雙層熱壓機構，大大提高產能。在熱壓機構上設置有用于支撐產品的承載裝置，通過承載裝置抬升產品并形成供轉移機構伸入以抓取電池的避空位，解決上料困難的問題，并且避免在熱壓機構上放入或取出電池時轉移機構與熱壓機構發生機械干涉，保證電池放置位置的準確度和平整度，提高電池的加工質量。

技術領域

本申請涉及熱壓機技術領域，特別涉及一種熱壓機及產品上下料方法。

背景技術

鋰電池生產過程中通常采用熱壓裝置的熱壓方式對電池的表面施加熱和壓力，以排出電池內部各極片與兩側隔膜之間的空氣，使得電池內部接觸緊密，從而使得電池具有良好的性能。

目前的熱壓裝置主要通過機械夾爪將電池放置在熱壓板上，采用相對的兩塊熱壓板對電池相對的兩表面共同施加壓力以實現熱壓，目前的熱壓裝置的上料-熱壓-下料的自動化程度低，且只有一個熱壓工位，存在生產效率慢、產能低的問題。為了保證對電池的表面均勻施加壓力，熱壓板均為平整結構(沒有避空位)，機械夾爪抓取電池在熱壓板上上料和下料時，機械夾爪會與熱壓板發生機械干涉，導致無法將電池放置在準確的位置上，對電池質量造成影響，并且對上料空間有限的熱壓機，存在上料困難的問題。

發明內容

本申請的發明目的在于提供一種熱壓機及產品上下料方法，采用本申請提供的技術方案解決了現有的熱壓裝置生產效率慢、產能低，機械夾爪與熱壓板容易發生機械干涉的問題。

為了解決上述技術問題之一，本申請提供一種熱壓機，包括設置在機架兩端的上料機構和下料機構；若干個熱壓機構；并排設置在上料機構和下料機構之間，用于熱壓產品；中轉平臺，分別設置在所述上料機構和下料機構傳送產品的路徑上，用于放置待上料或待下料產品；轉移機構，沿若干個所述熱壓機構的排列方向設置，用于將產品在所述中轉平臺和熱壓機構之間轉移；在所述熱壓機構上設置有用于支撐所述產品的承載裝置。通過轉移機構對多個熱壓機構上下料，進而在多工位上對電池完成熱壓加工，全自動生產大大提高生產效率，通過承載裝置抬升產品并形成供轉移機構伸入以抓取電池的避空位，避免在熱壓機構上放入或取出電池時轉移機構與熱壓機構發生機械干涉，提高電池的加工質量。

優選的，所述熱壓機構包括架體、依次滑動設置在所述架體上的第一活動板和第二活動板、以及若干組設置在所述的第一活動板和第二活動板上且相對設置的熱壓板組件；所述架體上方設置有與所述第一活動板連接的下壓驅動組件，所述下壓驅動組件驅動所述第一活動板與第二活動板下壓以令所述熱壓板組件相壓合。通過在架體設置上下層的第一活動板和第二活動板實現雙層熱壓工位，提高產能。

優選的，所述熱壓板組件包括分別設置在第一活動板和第二活動板底面的上壓板、以及分別設置在所述架體底部和所述第二活動板頂面的下壓板，所述承載裝置設置在所述上壓板和下壓板之間。通過將電池放置在下壓板上，上壓板向下壓合下壓板進而對電池熱壓加工。

優選的，所述下壓驅動組件包括設置在所述架體上方的驅動件、連接所述驅動件移動端的連接板、以及連接所述連接板和第一活動板的過渡板；所述過渡板底面兩端形成有與所述第一活動板接觸連接的凸臺。過渡板底面兩端形成凸臺，過渡板底面的中間部分為避空，即不與第一活動板接觸，兩端的凸臺與第一活動板接觸連接，進而實現驅動件對第一活動板有兩個施力點，確保第一活動板整體受力均勻，保證電池的熱壓質量。