[發(fā)明專利]一種鋁合金型材加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110135797.6
• 申請日: 2021-02-01
• 公開（公告）號: CN112959001B
• 公開（公告）日: 2023-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 姚春霞;王曄
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市錦洲科技有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23P23/04;B65B33/02
• 代理公司: 蕪湖宸澤知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34208
• 代理人: 李俊建

本發(fā)明提供了一種鋁合金型材加工方法，由鉆孔裝置、限位裝置、固定裝置和沖壓裝置配合完成鋁合金型材的加工；本發(fā)明可以解決目前的鋁合金型材在沖壓鉆孔的過程中主要存在的鋁合金型材壁厚容易發(fā)生拉伸形變從而引起鋁合金壁厚不均勻影響沖壓后的鋁合金型材結(jié)構(gòu)性能，并且鋁合金鉆孔的過程中容易發(fā)生晃動，導(dǎo)致鋁合金打孔不均勻，并且鋁合金打孔過程中產(chǎn)生的廢料不便于回收，導(dǎo)致材料的浪費等問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋁合金型材技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋁合金型材加工方法。

背景技術(shù)

鋁合金型材是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶，建筑，裝修及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。隨著近年來科學(xué)技術(shù)以及工業(yè)經(jīng)濟的飛速發(fā)展，使鋁合金型材的鉆孔沖壓性能也研究隨之深入；因此鋁合金的鉆孔沖壓技術(shù)也成為研究的熱點之一。

目前的鋁合金型材在沖壓鉆孔的過程中主要存在以下問題：鋁合金型材沖壓塑型的過程中其壁厚容易發(fā)生拉伸形變從而引起鋁合金壁厚不均勻影響沖壓后的鋁合金型材結(jié)構(gòu)性能，并且鋁合金鉆孔的過程中容易發(fā)生晃動，導(dǎo)致鋁合金打孔不均勻，并且鋁合金打孔過程中產(chǎn)生的廢料不便于回收，導(dǎo)致材料的浪費。

所以為了提高鋁合金型材的沖壓效果，保證鋁合金型材的結(jié)構(gòu)塑型，以及保證鋁合金鉆孔的穩(wěn)定性；本發(fā)明提供了一種鋁合金型材加工方法。

發(fā)明內(nèi)容

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案，一種鋁合金型材加工方法，具體鋁合金型材的加工步驟如下：

S1、鋁型材固定：根據(jù)鋁型材的寬度大小調(diào)節(jié)固定裝置的位置，隨后將待沖壓加工得鋁型材通過固定裝置進行固定；

S2、鋁型材沖壓：通過沖壓裝置工作對固定的鋁型材進行沖壓作業(yè)；進一步的保證鋁型材為U型結(jié)構(gòu)；

S3、鋁型材鉆孔：鋁型材沖壓完成后，沖壓裝置移開，通過鉆孔裝置工作實現(xiàn)對鋁型材的下端進行均勻打孔；

S4、鋁型材包裝：鋁型材加工完成后，對加工完成后的鋁型材表面進行覆膜處理；并將覆膜后的鋁型材入庫保存；

上述鋁合金型材加工S1-S4步驟中的鋁合金型材加工需要由鉆孔裝置、限位裝置、固定裝置和沖壓裝置配合完成；其中：

所述的鉆孔裝置上端設(shè)置有限位裝置，位于限位裝置的上端外壁通過螺栓對稱安裝有固定裝置，限位裝置的左端外壁通過螺栓安裝有沖壓裝置，且所述的沖壓裝置位于限位裝置的正上方。

所述的固定裝置包括固定支桿、固定柱、輔助彈簧、內(nèi)固定板、外固定板、固定卡套、執(zhí)行彈簧、調(diào)節(jié)彈簧和執(zhí)行壓塊；所述的固定支桿上端通過滑動配合方式安裝有固定柱，所述的固定柱右端外壁為球鉸型結(jié)構(gòu)；固定柱的左側(cè)外壁套設(shè)有輔助彈簧，所述的內(nèi)固定板通過螺母固定在固定柱的左端且與輔助彈簧相互配合；位于固定柱的右端外壁通過螺栓安裝有外固定板；固定柱的右端通過鉸接方式安裝有固定卡套，所述的固定卡套為U型結(jié)構(gòu)，固定卡套的內(nèi)壁通過滑動配合方式安裝有執(zhí)行壓塊，且執(zhí)行壓塊與固定卡套的內(nèi)壁之間通過設(shè)置的執(zhí)行彈簧相連接；所述的外固定板和固定卡套的外壁之間通過設(shè)置的調(diào)節(jié)彈簧相連接；通過設(shè)置的固定裝置保證了鋁型材在沖壓變形的過程中固定卡套自適應(yīng)變形調(diào)節(jié)，提高鋁型材的沖壓效果，并且通過固定柱的作用有效的保證了鋁型材變形的過程中厚度保持一致；確保了沖壓后的鋁型材壁厚均勻。