[發明專利]一種鋁合金型材加工方法

有效

• 申請號: 202110135797.6
• 申請日: 2021-02-01
• 公開（公告）號: CN112959001B
• 公開（公告）日: 2023-06-23
• 發明（設計）人: 姚春霞;王曄
• 申請（專利權）人: 東莞市錦洲科技有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23P23/04;B65B33/02
• 代理公司: 蕪湖宸澤知識產權代理事務所(普通合伙) 34208
• 代理人: 李俊建

1.一種鋁合金型材加工方法，其特征在于：具體鋁合金型材的加工步驟如下：

S1、鋁型材固定：根據鋁型材的寬度大小調節固定裝置(3)的位置，隨后將待沖壓加工得鋁型材通過固定裝置(3)進行固定；

S2、鋁型材沖壓：通過沖壓裝置(4)工作對固定的鋁型材進行沖壓作業；進一步的保證鋁型材為U型結構；

S3、鋁型材鉆孔：鋁型材沖壓完成后，沖壓裝置(4)移開，通過鉆孔裝置(1)工作實現對鋁型材的下端進行均勻打孔；

S4、鋁型材包裝：鋁型材加工完成后，對加工完成后的鋁型材表面進行覆膜處理；并將覆膜后的鋁型材入庫保存；

上述鋁合金型材加工S1-S4步驟中的鋁合金型材加工需要由鉆孔裝置(1)、限位裝置(2)、固定裝置(3)和沖壓裝置(4)配合完成；其中：

所述的鉆孔裝置(1)上端設置有限位裝置(2)，位于限位裝置(2)的上端外壁通過螺栓對稱安裝有固定裝置(3)，限位裝置(2)的左端外壁通過螺栓安裝有沖壓裝置(4)，且所述的沖壓裝置(4)位于限位裝置(2)的正上方；

所述的固定裝置(3)包括固定支桿(31)、固定柱(32)、輔助彈簧(33)、內固定板(34)、外固定板(35)、固定卡套(36)、執行彈簧(37)、調節彈簧(38)和執行壓塊(39)；所述的固定支桿(31)上端通過滑動配合方式安裝有固定柱(32)，所述的固定柱(32)右端外壁為球鉸型結構；固定柱(32)的左側外壁套設有輔助彈簧(33)，所述的內固定板(34)通過螺母固定在固定柱(32)的左端且與輔助彈簧(33)相互配合；位于固定柱(32)的右端外壁通過螺栓安裝有外固定板(35)；固定柱(32)的右端通過鉸接方式安裝有固定卡套(36)，所述的固定卡套(36)為U型結構，固定卡套(36)的內壁通過滑動配合方式安裝有執行壓塊(39)，且執行壓塊(39)與固定卡套(36)的內壁之間通過設置的執行彈簧(37)相連接；所述的外固定板(35)和固定卡套(36)的外壁之間通過設置的調節彈簧(38)相連接；通過在對鋁型材沖壓變形的過程中固定卡套（36）自適應變形調節，確保了沖壓后的鋁型材壁厚均勻；

所述的鉆孔裝置(1)包括支撐板(11)、連接板(12)、限位柱(13)、限位彈簧(14)、升降氣缸(15)、滑動板(16)、執行電動滑塊(17)、驅動電機(18)、鉆桿(19)和集料套(10)；連接板(12)的兩端對稱設置有支撐板(11)；所述的支撐板(11)內壁設置有矩形限位槽，位于支撐板(11)的矩形限位槽內設置有限位柱(13)，所述的限位柱(13)外壁套設有限位彈簧(14)，所述的滑動板(16)通過滑動配合方式設置在限位柱(13)的外壁，位于連接板(12)的上端對稱設置有升降氣缸(15)，升降氣缸(15)的頂端連接在滑動板(16)的下端面，滑動板(16)的上端面通過滑動配合方式設置有執行電動滑塊(17)，執行電動滑塊(17)的上端通過電機座安裝有驅動電機(18)，驅動電機(18)的輸出軸通過聯軸器安裝有鉆桿(19)，所述的集料套(10)套設在鉆桿(19)的外壁且安裝在驅動電機(18)上；

所述的沖壓裝置(4)包括連接套板(41)、L型支撐桿(42)、固定側板(43)、調節電機(44)、螺紋絲杠(45)、活動塊(46)、調節滑塊(47)、連接壓塊(48)、沖壓氣缸(49)和沖壓頭(40)；連接套板(41)的上端安裝有L型支撐桿(42)，所述的L型支撐桿(42)上端設置有滑動槽，所述的固定側板(43)對稱設置在L型支撐桿(42)的上端面，所述的調節電機(44)通過電機座安裝在固定側板(43)的內壁，調節電機(44)的輸出軸通過法蘭與螺紋絲杠(45)的一端軸頭相連接；螺紋絲杠(45)的另一端軸頭通過軸承安裝在固定側板(43)的內壁；所述的活動塊(46)通過螺紋連接方式安裝在螺紋絲杠(45)的外壁，活動塊(46)的下端安裝有調節滑塊(47)，所述的調節滑塊(47)通過滑動配合方式安裝在L型支撐桿(42)的滑動槽內，調節滑塊(47)的下端頭連接壓塊(48)，所述的連接壓塊(48)下端設置有沖壓氣缸(49)，沖壓氣缸(49)的頂端安裝有沖壓頭(40)。