[發(fā)明專利]一種分子量及羥基含量可控的MQ樹(shù)脂的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110135762.2 | 申請(qǐng)日: | 2021-02-01 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112898572B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-02-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張生;徐秦文;苗厚宇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江西藍(lán)星星火有機(jī)硅有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08G77/06 | 分類號(hào): | C08G77/06;C08G77/08 |
| 代理公司: | 北京中知星原知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11868 | 代理人: | 艾變開(kāi) |
| 地址: | 330319*** | 國(guó)省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 分子量 羥基 含量 可控 mq 樹(shù)脂 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種分子量及羥基含量可控的MQ樹(shù)脂的制備方法,所述制備方法包括以下步驟:在較低的溫度下,將水玻璃稀釋液加入酸催化劑稀釋液中,攪拌均勻,得到原料漿液;在原料漿液中加入溶劑,調(diào)節(jié)反應(yīng)體系的pH值不大于1,再加入M基團(tuán)硅氧烷和甲苯,進(jìn)行水解縮合反應(yīng);水解縮合反應(yīng)后,取上層有機(jī)層攪拌濃縮至固含量60?70%,再加入甲苯進(jìn)行抽提,得到濃縮物;在濃縮物中加入有機(jī)堿催化劑和添加劑,繼續(xù)反應(yīng),將產(chǎn)物中和、過(guò)濾,得到重均分子量為2000?8000、羥基含量0.5?3%的MQ樹(shù)脂產(chǎn)品。所述的制備方法得到的MQ樹(shù)脂產(chǎn)品的分子量的分布較窄,并且反應(yīng)過(guò)程中不易凝膠。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于有機(jī)硅樹(shù)脂技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種分子量及羥基含量可控的MQ樹(shù)脂的制備方法。
背景技術(shù)
MQ樹(shù)脂是由單官能團(tuán)硅氧烷單元(R3SiO1/2簡(jiǎn)稱M)和四官能團(tuán)硅氧烷單元(SiO4/2簡(jiǎn)稱Q)組成的一類聚硅氧烷樹(shù)脂。按Q基官能團(tuán)來(lái)源不同,MQ樹(shù)脂的合成一般分為正硅酸乙酯路徑和水玻璃(硅酸鈉溶液)路徑,正硅酸乙酯路徑產(chǎn)率高,過(guò)程容易控制,但成本較高,一定程度上限制了其發(fā)展和應(yīng)用;水玻璃成本較低,但反應(yīng)速度較快,過(guò)程復(fù)雜,易凝膠,產(chǎn)品質(zhì)量難以控制,特別是分子量和羥基含量這兩個(gè)指標(biāo),對(duì)反應(yīng)過(guò)程機(jī)理缺乏足夠的理解導(dǎo)致無(wú)法對(duì)它們進(jìn)行有效控制。
專利CN201010234134.1提供了一種MQ硅樹(shù)脂的制備方法,是在反應(yīng)器皿中按90~40∶10~60的摩爾比加入四官能團(tuán)有機(jī)硅單體和封端劑,同時(shí)按0.1~10%的質(zhì)量百分比加入固體強(qiáng)酸催化劑,在恒定攪拌下,加入去離子水,在70℃-120℃的溫度下繼續(xù)攪拌反應(yīng)2-15h,再加入甲苯溶解后過(guò)濾,除去下層的水和乙醇后,減壓蒸除溶劑,縮聚得到液體或固體的MQ硅樹(shù)脂。該發(fā)明使用固體強(qiáng)酸做催化劑,使合成工藝大為簡(jiǎn)化,同時(shí)減少?gòu)U酸的產(chǎn)生,具有一定的環(huán)保意義。但固體強(qiáng)酸催化劑價(jià)格高昂,回收再利用難度較高,限制了該方法的推廣及大規(guī)模生產(chǎn)的可行性。
專利CN201911354412.4公開(kāi)了一種制備單一分子量MQ硅樹(shù)脂的方法,將硅酸鈉溶液依次與催化劑、封端劑、六甲基二硅氧烷進(jìn)行水解縮合反應(yīng),取其反應(yīng)物料的上層液體與堿催化劑進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)后取上層液體除溶劑,得到MQ硅樹(shù)脂。該發(fā)明方法針對(duì)其水解縮合而成的油相物料中加入堿催化劑進(jìn)行平衡,使原有的MQ發(fā)生水解成小分子后再進(jìn)行封端,可將分子量分布較寬(1.8左右)的MQ硅樹(shù)脂轉(zhuǎn)化為一種重均分子量在1000左右,分子量分布在1.03-1.1的分子量分布超窄的MQ硅樹(shù)脂,即單一分子量分布的MQ硅樹(shù)脂。
然而,目前的MQ硅樹(shù)脂制備方法中,還沒(méi)有能夠同時(shí)控制MQ硅樹(shù)脂的分子量和羥基含量的方法,且大部分反應(yīng)過(guò)程中容易凝膠,產(chǎn)品品質(zhì)不易控制,無(wú)法根據(jù)實(shí)際需要,可控地生產(chǎn)不同分子量和羥基含量的MQ硅樹(shù)脂。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種分子量及羥基含量可控的MQ樹(shù)脂的制備方法,所述制備方法通過(guò)對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的添加劑和堿性催化劑的控制和選擇,實(shí)現(xiàn)對(duì)MQ樹(shù)脂的分子量和羥基含量的控制,并且反應(yīng)過(guò)程中不易凝膠。
所述制備方法包括以下步驟:
在較低的溫度下,將水玻璃稀釋液加入酸催化劑稀釋液中,攪拌均勻,得到原料漿液;
在原料漿液中加入溶劑,調(diào)節(jié)反應(yīng)體系的pH值不大于1,再加入M基團(tuán)硅氧烷和甲苯,進(jìn)行水解縮合反應(yīng);
水解縮合反應(yīng)后,取上層有機(jī)層攪拌濃縮至固含量60-70%,再加入甲苯進(jìn)行抽提;
在濃縮物中加入有機(jī)堿催化劑和添加劑,繼續(xù)反應(yīng),將產(chǎn)物中和、過(guò)濾、水洗,得到重均分子量為2000-80000、羥基含量0.5-3%的MQ樹(shù)脂產(chǎn)品;
所述M基團(tuán)硅氧烷為含有一個(gè)Si-O單元或一個(gè)Si-Cl單元的有機(jī)硅單體。
所述在較低的溫度下,將水玻璃稀釋液加入酸催化劑稀釋液中,攪拌均勻的步驟具體包括以下步驟:
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