[發明專利]內鈦外鋼保溫杯制作工藝

在審

• 申請號: 202110131908.6
• 申請日: 2021-01-30
• 公開（公告）號: CN112935717A
• 公開（公告）日: 2021-06-11
• 發明（設計）人: 張子俊
• 申請（專利權）人: 浙江迪邁工貿有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 北京華際知識產權代理有限公司 11676
• 代理人: 李屹林

本發明屬于保溫杯技術領域，特別涉及一種內鈦外鋼保溫杯制作工藝，所述加工工藝是通過脹形、縮口成型將不銹鋼內管與鈦管復合在一起，而后通過焊接將不銹鋼內管、鈦管、鈦制底蓋以及不銹鋼底蓋焊接成一體形成內膽，并對內膽進行抽真空，將內膽、外殼及不銹鋼外蓋進行焊接，最后對內膽與外殼之間抽真空，本發明的目的是提供一種強度較高、方便生產的內鈦外鋼保溫杯制作工藝。

技術領域

本發明屬于保溫杯技術領域，特別涉及一種內鈦外鋼保溫杯制作工藝。

背景技術

保溫杯是一種常見的飲水器皿，被人們廣泛使用，特別是真空保溫杯，保溫效果好，保溫時間長，保溫杯大都由不銹鋼制成，不銹鋼材料耐腐蝕，使用壽命長，但是不銹鋼保溫杯不能盛放碳酸飲料、牛奶以及果汁等青少年喜愛的飲品，不方便使用者使用，現在市場上出現一些具有鈦制成內膽的保溫杯，但是這中保溫杯成本較高，不利于產品的推廣，一些人因此想通過減小鈦層壁厚降低成本，但是該結構會影響鈦層的強度，容易導致保溫杯變形、損壞。

發明內容

為了克服現有技術中的缺陷，本發明的目的在于提供一種強度較高、方便生產的內鈦外鋼保溫杯制作工藝。

本發明的目的是這樣實現的：

內鈦外鋼保溫杯制作工藝，其特征在于：包括如下步驟：

步驟a、準備：制作所需的鈦管、不銹鋼內管、不銹鋼外管、鈦制底蓋、不銹鋼底蓋、不銹鋼外蓋，并將成型的不銹鋼內管套設在鈦管外周；

步驟b、內膽復合：將不銹鋼內管與鈦管通過脹形、縮口成型，并將不銹鋼內管與鈦管復合在一起；

步驟c、內膽杯口焊接：將成型的不銹鋼內管與鈦管杯口位置相對焊接；

步驟d、內膽底部焊接：依次將鈦管底部與鈦制底蓋焊接、不銹鋼內管底部與不銹鋼底蓋焊接；

步驟e、內膽抽真空：將內膽抽真空并密封；

步驟f、外殼成型：將不銹鋼外管通過脹形、縮口工藝加工成外殼，并在外殼上滾好螺紋；

步驟g、內膽、外殼杯口位置焊接：將外殼套在內膽外側，并將內膽與外殼杯口位置相對焊接。

步驟h、外殼底部焊接：將不銹鋼外蓋焊接在外殼底部；

步驟i、內膽外殼之間抽真空：將內膽與外殼之間抽真空并密封。

所述步驟b中通過摩擦焊將不銹鋼內管與鈦管復合在一起。

所述步驟b中通過旋壓工藝將不銹鋼內管與鈦管復合在一起。

所述步驟c、步驟d、步驟g與步驟h中焊接過程均在真空、低氧甚至無氧環境中進行。

所述步驟c、步驟d、步驟g與步驟h中對焊接環境中多次進行抽真空以及充入保護氣體，直至調試過程中焊接位置無氧化現象發生。

所述步驟e與步驟i在真空室中進行，抽真空步驟如下：

步驟A、將抽真空室的溫度從30℃加熱到200℃，用時15分鐘，并對真空室抽真空，使真空室中真空度小于9.0E-1pa；

步驟B、將抽真空室的溫度從200℃加熱到420℃，用時15分鐘，并使真空室中真空度小于9.0E-1pa；

步驟C、使真空室溫度保持在420℃，恒溫40分鐘，并使真空室中真空度小于9.0E-1pa；

步驟D、將抽真空室的溫度從420℃加熱到480℃，用時20分鐘，并對真空室抽真空，使真空室中真空度小于5.0E-2pa)；

步驟E、將抽真空室的溫度從480℃加熱到560℃，用時20分鐘，并對真空室抽真空，使真空室中真空度小于9.0E-3pa；