[發明專利]內鈦外鋼保溫杯制作工藝

在審

• 申請號: 202110131908.6
• 申請日: 2021-01-30
• 公開（公告）號: CN112935717A
• 公開（公告）日: 2021-06-11
• 發明（設計）人: 張子俊
• 申請（專利權）人: 浙江迪邁工貿有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 北京華際知識產權代理有限公司 11676
• 代理人: 李屹林

1.內鈦外鋼保溫杯制作工藝，其特征在于：包括如下步驟：

步驟a、準備：制作所需的鈦管(1)、不銹鋼內管(2)、不銹鋼外管、鈦制底蓋(4)、不銹鋼底蓋(5)、不銹鋼外蓋(6)，并將成型的不銹鋼內管(2)套設在鈦管(1)外周；

步驟b、內膽(8)復合：將不銹鋼內管(2)與鈦管(1)通過脹形、縮口成型，并將不銹鋼內管(2)與鈦管(1)復合在一起；

步驟c、內膽(8)杯口焊接：將成型的不銹鋼內管(2)與鈦管(1)杯口位置相對焊接；

步驟d、內膽(8)底部焊接：依次將鈦管(1)底部與鈦制底蓋(4)焊接、不銹鋼內管(2)底部與不銹鋼底蓋(5)焊接；

步驟e、內膽(8)抽真空：將內膽(8)抽真空并密封；

步驟f、外殼(3)成型：將不銹鋼外管通過脹形、縮口工藝加工成外殼(3)，并在外殼(3)上滾好螺紋；

步驟g、內膽(8)、外殼(3)杯口位置焊接：將外殼(3)套在內膽(8)外側，并將內膽(8)與外殼(3)杯口位置相對焊接。

步驟h、外殼(3)底部焊接：將不銹鋼外蓋(6)焊接在外殼(3)底部；

步驟i、內膽(8)外殼(3)之間抽真空：將內膽(8)與外殼(3)之間抽真空并密封。

2.根據權利要求1所述的內鈦外鋼保溫杯制作工藝，其特征在于：所述步驟b中通過摩擦焊將不銹鋼內管(2)與鈦管(1)復合在一起。

3.根據權利要求1所述的內鈦外鋼保溫杯制作工藝，其特征在于：所述步驟b中通過旋壓工藝將不銹鋼內管(2)與鈦管(1)復合在一起。

4.根據權利要求1或2或3所述的內鈦外鋼保溫杯制作工藝，其特征在于：所述步驟c、步驟d、步驟g與步驟h中焊接過程均在真空、低氧甚至無氧環境中進行。

5.根據權利要求4所述的內鈦外鋼保溫杯制作工藝，其特征在于：所述步驟c、步驟d、步驟g與步驟h中對焊接環境中多次進行抽真空以及充入保護氣體，直至調試過程中焊接位置無氧化現象發生。

6.根據權利要求1或2或3或5所述的內鈦外鋼保溫杯制作工藝，其特征在于：所述步驟e與步驟i在真空室中進行，抽真空步驟如下：

步驟A、將抽真空室的溫度從30℃加熱到200℃，用時15分鐘，并對真空室抽真空，使真空室中真空度小于9.0E^-1pa；

步驟B、將抽真空室的溫度從200℃加熱到420℃，用時15分鐘，并使真空室中真空度小于9.0E^-1pa；

步驟C、使真空室溫度保持在420℃，恒溫40分鐘，并使真空室中真空度小于9.0E^-1pa；

步驟D、將抽真空室的溫度從420℃加熱到480℃，用時20分鐘，并對真空室抽真空，使真空室中真空度小于5.0E^-2pa)；

步驟E、將抽真空室的溫度從480℃加熱到560℃，用時20分鐘，并對真空室抽真空，使真空室中真空度小于9.0E-3pa；

步驟F、使真空室溫度保持在560℃，恒溫60分鐘，并使真空室中真空度小于5.0E-3pa，并通過耐高溫玻璃膠(7)對內膽(8)與外殼(3)進行密封；

步驟G、將抽真空室的溫度從560℃降溫到400℃，用時120分鐘；

步驟H、400℃降溫到280℃用時60分鐘。

7.根據權利要求1或2或3或5所述的內鈦外鋼保溫杯制作工藝，其特征在于：所述步驟e與步驟i中通過耐高溫玻璃膠(7)進行密封。