[發明專利]鋼片補強板的生產工藝在審
| 申請號: | 202110131428.X | 申請日: | 2021-01-30 |
| 公開(公告)號: | CN112936885A | 公開(公告)日: | 2021-06-11 |
| 發明(設計)人: | 何建國;李智源 | 申請(專利權)人: | 昆山華樂電子科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C65/50 | 分類號: | B29C65/50;B29C65/74;B29C65/82;B29C35/16 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼片 補強板 生產工藝 | ||
1.一種鋼片補強板的生產工藝,其特征在于,包括:
將粘貼有鋼片補強板的弱粘膜放置在第一送料組件(1)上;
將待沖切的熱熔膠帶放置在第二送料組件(2)上;
粘貼有鋼片補強板的弱粘膜以及熱熔膠帶同時送入沖壓模具(30),沖壓模具(30)對熱熔膠帶進行沖切形成熱固膠片;
其中,在沖切的過程中鋼片補強板與沖壓后的熱固膠片貼合在一起形成補強預制板,且熱固膠片的面積小于鋼片補強板的面積。
2.根據權利要求1所述的一種鋼片補強板的生產工藝,其特征在于,該生產工藝還包括:
通過預先準備的檢測裝置(6)采集補強預制板的圖像信息;
判斷熱固膠片的面積是否小于鋼片補強板的面積,若判斷為是,則該預制補強板為良品,若判斷為否,則該預制補強板為不良品。
3.根據權利要求1所述的一種鋼片補強板的生產工藝,其特征在于:所述沖壓模具(30)包括相對移動的上模(31)和下模(32),所述上模(31)上設置有沖壓切刀(313),所述上模(31)上設置有用于對沖壓切刀(313)加熱的加熱組件;
所述下模(32)上設置有連通槽(321),所述連通槽(321)內設置有抵接塊(322),所述抵接塊(322)上貫穿設置有與沖壓切刀(313)相對應的沖壓槽(323),所述沖壓槽(323)的開口面積小于鋼片補強板的面積;
所述抵接塊(322)上貫穿設置有用于供熱熔膠帶輸送的第一通道(324),所述抵接塊(322)且位于第一通道(324)的下方設置有用于供粘貼有鋼片補強板的弱粘膜輸送的第二通道(325)。
4.根據權利要求3所述的一種鋼片補強板的生產工藝,其特征在于:所述上模(31)的底端設置有固定塊(311),所述固定塊(311)上設置有用于容納沖壓切刀(313)的容納槽,所述固定塊(311)上設置有與容納槽連通的連接孔(314),所述連接孔(314)內設置有加熱棒;
所述加熱棒與沖壓切刀(313)相抵接,所述沖壓切刀(313)設置為導熱切刀。
5.根據權利要求3所述的一種鋼片補強板的生產工藝,其特征在于:所述下模(32)上設置有與第一通道(324)以及第二通道(325)連通的吹氣管道,所述吹氣管道連接有吹氣組件。
6.根據權利要求3所述的一種鋼片補強板的生產工藝,其特征在于:所述上模(31)和下模(32)之間設置有限位組件(34);
所述限位組件(34)包括設置在上模(31)底端且位于固定板一側的第一限位塊(341),所述第一限位塊(341)設置有兩個且呈相對設置;
所述下模(32)頂端設置有第二限位塊(342),所述第二限位塊(342)設置有兩個且分別與對應的第一限位塊(341)相配合,所述第一限位塊(341)與第二限位塊(342)共同形成有輸送通道(343)。
7.根據權利要求3所述的一種鋼片補強板的生產工藝,其特征在于:所述上模(31)和下模(32)之間設置有定位組件(35);
所述定位組件(35)包括設置在上模(31)上的定位栓(351),所述定位栓(351)上套設有連接套(352),所述下模(32)上設置有用于供連接套(352)伸入的定位孔(353);所述連接套(352)與上模(31)之間設置有彈簧(354)。
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