[發明專利]活性染料制備工藝及其分布式輸送控制系統

在審

• 申請號: 202110122791.5
• 申請日: 2021-01-29
• 公開（公告）號: CN112774470A
• 公開（公告）日: 2021-05-11
• 發明（設計）人: 盧重亮
• 申請（專利權）人: 杭州航民達美染整有限公司
• 主分類號: B01F1/00
• 分類號: B01F1/00;B01F7/16;B01F7/26;B01F15/00;B01F15/02;B01F15/04;B01F15/06
• 代理公司: 杭州萬合知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 33294
• 代理人: 丁海華

本發明公開了一種具活性染料制備工藝及其分布式輸送控制系統，根據上位機中的控制系統接受到目標儲罐的染液不足的呼叫信息后，對染料進行配比；利用染料輸送裝置將裝有染料的料桶輸送到指定的取料位后，再通過機械手將料桶送至溶解缸內，進行加料操作；加料操作完成后，按照設定的溶解工藝程序進行自動化料溶解操作；染料溶解完成后，利用分布式輸送管路將化料溶解后的染料送入到目標染缸。本發明通過設置自動化制備工藝來對活性染料進行自動化制備，極大減少了人員的參與，避免對操作人員的健康造成直接傷害；并且極大地提高了染料溶解制備的效果，確保了印染產品具有較好的印染質量。

技術領域

本發明涉及醫療器械領域，特別涉及一種活性染料制備工藝及其分布式輸送控制系統。

背景技術

活性染料又稱反應性染料，是20世紀50年代出現的一類新型水溶性染料，活性染料分子中含有能與纖維素中的羥基和蛋白質纖維中氨基發生反應的活性基團，染色時與纖維生成共價鍵，生成染料- 纖維化合物。活性染料具有顏色鮮艷，均染性好，染色方法簡便，染色牢度高，色譜齊全和成本較低等特點，主要應用于棉、麻、黏膠、絲綢、羊毛等纖維及其混紡織物的染色和印花。現有的活性染料在溶解制備的過程中，粉體染料輸送、加料和溶解的操作過程依然靠人工操作完成，且粉體染料在加料和溶解過程中造成大量粉末漂浮在空氣中，對工人的健康造成直接傷害，因而產生了較高的醫療費用和人工費用，并且工作效率低，采用人工或半自動化操作，由于操作力度的不同，粉體染料有時會不完全溶解，容易造成印染產品的顏色淺或色光差。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種具活性染料制備工藝及其分布式輸送控制系統。本發明通過設置自動化制備工藝來對活性染料進行自動化制備，極大減少了人員的參與，避免對操作人員的健康造成直接傷害；并且極大地提高了染料溶解制備的效果，確保了印染產品具有較好的印染質量，此外本發明還具有工作效率高的特點。

本發明的技術方案：一種活性染料制備工藝，包括以下幾個步驟，步驟1：根據上位機中的控制系統接收到目標儲罐的染液不足的呼叫信息后，工作人員根據目標儲罐內的染液選定相應的染料，通過染料配送系統按照設定的配比重量集中盛裝在料桶中；

步驟2：利用染料輸送裝置將裝有染料的料桶輸送到指定的取料位后，再通過機械手將取料位上的料桶送至溶解缸內的溶解轉角電機支架進行加緊定位；然后溶解缸閉合，進行加料操作；

步驟3：加料操作完成后，溶解缸開啟，利用機械手對空料桶進行抓取并將空料桶送入到料桶烘干設備內進行烘干；

步驟4：溶解缸再次閉合，按照設定的溶解工藝程序對染料進行自動化料溶解操作；

步驟5；染料溶解完成后，利用分布式輸送管路來將溶解缸內的化料溶解后的染料送入到目標染缸，并對分布式輸送管路和溶解缸進行清洗。

上述的活性染料制備工藝中，所述的步驟4中對染料進行自動化料溶解操作的方法是，向溶解缸內注入一定量的且溫度一定的溶解清水，機械手將取料位上的料桶送至溶解缸內進行投料后，然后攪拌溶解運行M分鐘后，向溶解缸內注入一定量的染料助劑，再次攪拌溶解運行Q分鐘后，向溶解缸內注入一定量的清水化的純堿，再次攪拌溶解運行H分鐘后，再次向溶解缸內注入一定量的清水化的純堿，再次攪拌溶解運行W分鐘后，對攪拌溶液進行梯度升溫，將攪拌溶液升溫至60℃后，保持在60℃恒溫調節下持續攪拌溶解運行40分鐘。

前述的活性染料制備工藝中，所述的將攪拌溶液梯度升溫至 60℃的方法是，以1℃/分鐘將染料溶液升溫至60℃。

前述的活性染料制備工藝的分布式輸送控制系統，包括上位機、染料配送系統，染料輸送系統、機械手、自動溶解系統、分布式輸送管路和料桶烘干系統，所述上位機經工業以太網分別與染料輸送系統、染料配送系統，機械手、自動溶解系統、分布式輸送管路和料桶烘干系統通信控制連接，所述上位機還連接有多個儲罐，所述儲罐經分布式輸送管路與自動溶解系統連接，所述機械手將染料輸送系統、自動溶解系統和料桶烘干系統連接在一起。