[發明專利]活性染料制備工藝及其分布式輸送控制系統

在審

• 申請號: 202110122791.5
• 申請日: 2021-01-29
• 公開（公告）號: CN112774470A
• 公開（公告）日: 2021-05-11
• 發明（設計）人: 盧重亮
• 申請（專利權）人: 杭州航民達美染整有限公司
• 主分類號: B01F1/00
• 分類號: B01F1/00;B01F7/16;B01F7/26;B01F15/00;B01F15/02;B01F15/04;B01F15/06
• 代理公司: 杭州萬合知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 33294
• 代理人: 丁海華

1.活性染料制備工藝，其特征在于：包括以下幾個步驟，

步驟1：根據上位機中的控制系統接受到目標儲罐的染液不足的呼叫信息后，工作人員根據目標儲罐內的染液選定相應的染料，通過染料配送系統按照設定的配比重量集中盛裝在料桶中；

步驟2：利用染料輸送裝置將裝有染料的料桶輸送到指定的取料位后，再通過機械手將取料位上的料桶送至溶解缸內的溶解轉角電機支架進行加緊定位；然后溶解缸閉合，進行加料操作；

步驟3：加料操作完成后，溶解缸開啟，利用機械手對空料桶進行抓取并將空料桶送入到料桶烘干設備內進行烘干；

步驟4：溶解缸再次閉合，按照設定的溶解工藝程序對染料進行自動化料溶解操作；

步驟5；染料溶解完成后，利用分布式輸送管路來將溶解缸內的化料溶解后的染料送入到目標染缸，并對分布式輸送管路和溶解缸進行清洗。

2.根據權利要求1所述的活性染料制備工藝，其特征在于，所述的步驟4中對染料進行自動化料溶解操作的方法是，向溶解缸內注入一定量的且溫度一定的溶解清水，機械手將取料位上的料桶送至溶解缸內進行投料后，然后攪拌溶解運行M分鐘后，向溶解缸內注入一定量的染料助劑，再次攪拌溶解運行Q分鐘后，向溶解缸內注入一定量的清水化的純堿，再次攪拌溶解運行H分鐘后，再次向溶解缸內注入一定量的清水化的純堿，再次攪拌溶解運行W分鐘后，對攪拌溶液進行梯度升溫，將攪拌溶液升溫至60℃后，保持在60℃恒溫調節下持續攪拌溶解運行40分鐘。

3.根據權利要求2所述的活性染料制備工藝，其特征在于，所述的將攪拌溶液梯度升溫至60℃的方法是，以1℃/分鐘將染料溶液升溫至60℃。

4.實施權利要求1-3任一項所述的活性染料制備工藝的分布式輸送控制系統，其特征在于，包括上位機(1)、染料配送系統(9)，染料輸送系統(2)、機械手(3)、自動溶解系統(4)、分布式輸送管路(5)和料桶烘干系統(8)，所述上位機(1)經工業以太網分別與染料輸送系統(2)、染料配送系統(9)，機械手(3)、自動溶解系統(4)、分布式輸送管路(5)和料桶烘干系統(8)通信控制連接，所述上位機(1)還連接有多個儲罐(7)，所述儲罐(7)經分布式輸送管路(5)與自動溶解系統(4)連接，所述機械手(3)將染料輸送系統(2)、自動溶解系統(4)和料桶烘干系統(8)連接在一起。

5.根據權利要求4所述的分布式輸送控制系統，其特征在于，所述自動溶解系統(4)包括溶解缸(401)，所述溶解缸(401)內設有用于對料桶進行定位夾持的定位架(402)，所述溶解缸(401)內設有循環噴淋系統(407)，所述循環噴淋系統(407)包括設置在溶解缸(401)內的輸液泵(408)，所述輸液泵(408)上設有第一輸送管(409)，所述溶解缸(401)的上端設有噴淋管路(410)，所述噴淋管路(410)上設有多個噴嘴(411)，所述第一輸送管(409)經三通閥(412)與噴淋管路(410)連接，所述三通閥(412)的最后一個對接端與分布式輸送管路(5)的進水端連接，所述溶解缸(401)的的頂端設有頂蓋，所述溶解缸(401)內設有攪拌葉輪(413)。

6.根據權利要求5所述的分布式輸送控制系統，其特征在于，所述溶解缸(401)上設有熱水管(403)、常溫軟化水管(404)和溫度可控水管(405)，所述熱水管(403)、常溫軟化水管(404)和溫度可控水管(405)上均設有電磁開關閥(406)。

7.根據權利要求4所述的分布式輸送控制系統，其特征在于，所述分布式輸送管路(5)包括與溶解缸(401)形成的循環輸送管(501)，所述循環輸送管(501)上并聯有循環支管(502)，所述循環支管(502)上設有第一開關閥(503)，所述循環輸送管(501)的一端設有循環水泵(504)，所述循環支管(502)和循環輸送管(501)之間連接有清洗管(507)，所述清洗管(507)的外端部連接有清洗裝置(508)，所述清洗管(507)上設有第二開關閥(509)，所述循環輸送管(501)上設有第三開關閥(510)，所述循環輸送管(501)上設有送料管(511)。