[發(fā)明專利]一種待加工區(qū)位分配方法及輔助裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110114542.1
• 申請日: 2021-01-26
• 公開（公告）號: CN112801503B
• 公開（公告）日: 2022-08-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 茅靈杰;陸峰;解彬;謝久成;龔衛(wèi)豐
• 申請（專利權(quán)）人: 上海金山紙業(yè)有限公司
• 主分類號: G06Q10/06
• 分類號: G06Q10/06;G06N3/12
• 代理公司: 上海唯智贏專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31293
• 代理人: 劉朵朵

本發(fā)明屬于智能生產(chǎn)領(lǐng)域，公開了一種待加工區(qū)位分配方法，用于為預(yù)定待加工物品在傳送網(wǎng)絡(luò)中分配待加工區(qū)位，傳送網(wǎng)絡(luò)包括多個傳送帶和多個轉(zhuǎn)運機構(gòu)，傳送帶分為輸入傳送帶和輸出傳送帶，本方法首先基于輸入傳送帶、轉(zhuǎn)運機構(gòu)以及輸出傳送帶分別建立輸入時間模型、轉(zhuǎn)運時間模型以及得到調(diào)整時間，然后將輸入時間模型、轉(zhuǎn)運時間模型以及得到調(diào)整時間進行加權(quán)求和得到總傳送時間模型，最后，基于總傳送時間模型遍歷所有輸入傳送帶和所有輸出傳送帶為預(yù)定待加工物品分配待加工區(qū)位。本發(fā)明還提供了一種待加工區(qū)位分配輔助裝置，用于實施待加工區(qū)位分配方法，從而能夠大大提高傳送網(wǎng)絡(luò)的工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于智能生產(chǎn)領(lǐng)域，具體一種待加工區(qū)位分配方法及輔助裝置。

背景技術(shù)

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，智能生產(chǎn)的應(yīng)用越來越趨于完善，其重要意義在于一方面大大降低了企業(yè)的人力成本，另一方面，能夠?qū)ιa(chǎn)過程進行遠(yuǎn)程控制、操作以及監(jiān)視，因此，越來越多的工廠企業(yè)將智能生產(chǎn)納入了發(fā)展規(guī)劃中。

目前，中小型工廠企業(yè)中的智能生產(chǎn)的傳送網(wǎng)絡(luò)由數(shù)量不多的傳送設(shè)備構(gòu)成，傳送設(shè)備間為線性連接關(guān)系，在這種傳送網(wǎng)絡(luò)中的傳送設(shè)備之間的組織和協(xié)同都很簡單，只需關(guān)注傳送設(shè)備間的動作關(guān)系即可，這種傳送網(wǎng)絡(luò)在以往大量的中小型工廠企業(yè)的智能生產(chǎn)實踐中已經(jīng)發(fā)展的非常成熟，也被證明是達到了預(yù)期的效果的。

但是，在大型工廠企業(yè)進行智能物流的實踐時，由于大型工廠企業(yè)中的傳送網(wǎng)絡(luò)較之中小工廠企業(yè)來說，復(fù)雜度大大提高，傳送設(shè)備數(shù)量多且之間為網(wǎng)絡(luò)連接關(guān)系，這時，傳送設(shè)備間合理地組織好協(xié)同對提供傳送網(wǎng)絡(luò)的工作效率就顯得非常重要，因此，在大型工廠企業(yè)的智能物流實踐中，如何提高傳送網(wǎng)絡(luò)的工作效率就日益成為一個亟需解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種待加工區(qū)位分配方法及輔助裝置，通過待加工區(qū)位分配方法輔助裝置實施待加工區(qū)位分配方法，能夠?qū)魉途W(wǎng)絡(luò)進行很好地組織和協(xié)同，從而大大提高傳送網(wǎng)絡(luò)的工作效率。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案為：

本發(fā)明提供了一種待加工區(qū)位分配方法，用于為預(yù)定待加工物品在傳送網(wǎng)絡(luò)中分配待加工區(qū)位，傳送網(wǎng)絡(luò)包括多個傳送帶和多個轉(zhuǎn)運機構(gòu)，其特征在于，包括以下步驟：

步驟S1：基于傳送帶在傳送網(wǎng)絡(luò)中的位置將多個傳送帶分為輸入傳送帶和輸出傳送帶；

步驟S2：基于輸入傳送帶和轉(zhuǎn)運機構(gòu)建立輸入時間模型；

步驟S3：基于輸入傳送帶、轉(zhuǎn)運機構(gòu)以及輸出傳送帶建立轉(zhuǎn)運時間模型；

步驟S4：基于輸出傳送帶得到調(diào)整時間；

步驟S5：基于傳送帶的承載容量對輸入時間模型、轉(zhuǎn)運時間模型以及調(diào)整時間分別賦予不同的傳送權(quán)重值，并將輸入時間模型、轉(zhuǎn)運時間模型以及調(diào)整時間加權(quán)求和得到總傳送時間模型；

步驟S6：基于總傳送時間模型遍歷所有輸入傳送帶和所有輸出傳送帶為預(yù)定待加工物品分配待加工區(qū)位。

優(yōu)選地，多個輸入傳送帶和多個輸出傳送帶均平行設(shè)置且傳送速度均相同，轉(zhuǎn)運機構(gòu)能夠沿垂直于傳送帶的方向移動，并且轉(zhuǎn)運機構(gòu)具有輸送帶，輸送帶用于向傳送帶傳送預(yù)定待加工物品。

進一步地，多個轉(zhuǎn)運機構(gòu)包括輸入轉(zhuǎn)運機構(gòu)和中間轉(zhuǎn)運機構(gòu)，多個輸入傳送帶的一端均通過輸入轉(zhuǎn)運機構(gòu)連通，多個輸入傳送帶的另一端均通過中間轉(zhuǎn)運機構(gòu)與多個輸出傳送帶的一端連通。

進一步地，多個輸入傳送帶的間距均相等，將多條輸入傳送帶依次順序編號得到輸入傳送帶編號序列{I₁,I₂,I₃,……}，預(yù)定待加工物品通過具有最小編號的輸入傳送帶所對應(yīng)的輸入轉(zhuǎn)運機構(gòu)上的位置進入輸入傳送帶，輸入時間模型T₁(I_i)為：