[發(fā)明專利]干紡棉麻混紡紡紗的工藝方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110109560.0
• 申請日: 2021-01-26
• 公開（公告）號: CN112941685A
• 公開（公告）日: 2021-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 康吉源;高峰;尹鳳民;劉小龍;李文塔;張婷
• 申請（專利權(quán)）人: 魯泰紡織股份有限公司
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 耿霞

本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種干紡棉麻混紡紡紗的工藝方法。所述的干紡棉麻混紡紡紗的工藝方法是：首先利用梳棉機將原麻紡出麻條，進行麻條純并，然后將純并后的麻條與純棉精梳條進行混并，最后依次進行粗紗、細紗、絡(luò)筒。本發(fā)明提供一種干紡棉麻混紡紡紗的工藝方法，解決麻混紡比不準確問題、麻皮麻絲多的問題，降低后續(xù)工序反饋的修布和疵布情況，并能夠紡制出高比例麻、高支數(shù)麻的品種，使得麻品種更具有麻感，并且所用原麻成本較低，同時大貨能夠順利生產(chǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種干紡棉麻混紡紡紗的工藝方法。

背景技術(shù)

棉麻混紡，是棉纖維和麻纖維的混紡，棉麻混紡織物，既有棉的柔軟舒適，又有麻的涼爽降溫作用。因此，棉麻制品產(chǎn)業(yè)的發(fā)展勢頭越來越好，傳統(tǒng)干紡棉麻混紡紡紗工藝是采用包混工藝，生產(chǎn)流程如下：亞麻纖維+筵棉→包混、二次打包→成卷→梳棉→頭并→末并→粗紗→細紗→絡(luò)筒，由于麻纖維短、粗、硬的特點在清花梳棉工序造成落麻率高而影響紗線中亞麻的比例，且紡制高比例亞麻的難度非常大。

專利200910062083.6中公開了一種亞麻纖維與棉纖維混紡紡紗及其制造工藝，采用和麻工序首先將麻、棉濕法混合，再進行清花、梳棉、并條、粗砂、細砂工藝，其中亞麻含量占混紡總量的20％-60％，并且對亞麻原料的要求比較高，必須是優(yōu)質(zhì)的亞麻纖維，沒有離開傳統(tǒng)工藝的包混工藝，制備復(fù)雜，原料成本高。

專利201210541812.8公開了一種麻面混紡線及其制備方法，采用工藝為麻棉混合、混合成卷、梳棉成條、并條出紗、細紗、絡(luò)筒，采用亞麻與棉的重量百分比為30～50:45～70，可以制備多個品種的生產(chǎn)麻棉混紡紗線工藝方法。

專利201910576680.4中公開了一種抗靜電棉混紡紗制作方法，采用的工藝步驟為將亞麻纖維用櫛梳機梳理亞麻原料得到亞麻條，制備精梳棉條，再將亞麻條與精梳棉條混并，然后進行粗紗、細紗工藝，其中通過工藝可以看出亞麻的重量比在50％左右，并且對亞麻條的處理需要用到專門的亞麻機處理，增加了工藝的局限性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種干紡棉麻混紡紡紗的工藝方法，解決麻混紡比不準確、麻皮麻絲多的問題，降低后續(xù)工序反饋的修布和疵布情況，并能夠紡制出高比例麻、高支數(shù)麻的品種，使得麻品種更具有麻感，并且所用原麻成本較低，同時大貨能夠順利生產(chǎn)。

本發(fā)明所述的干紡棉麻混紡紡紗的工藝方法為：首先利用梳棉機將原麻紡出麻條，進行麻條純并，然后將純并后的麻條與純棉精梳條進行混并，最后依次進行粗紗、細紗、絡(luò)筒。

本發(fā)明所述的干紡棉麻混紡紡紗的工藝方法，由以下步驟制備：

(1)梳麻條：將原麻進行漂白脫膠、揉麻、開松，然后用梳棉機將原麻紡成梳麻條；

(2)麻條純并：將麻條和麻條并合，穩(wěn)定定量，總牽伸倍數(shù)控制為5-7倍，后區(qū)牽伸倍數(shù)控制為1.4-1.6倍；

(3)混并一：將純并后的麻條與純棉精梳條進行混并，麻條在中間，棉條在兩邊，設(shè)置棉麻混紡比例；

(4)混并二至混并六：將步驟(3)得到的棉麻混紡條繼續(xù)進行棉麻混并，使得棉麻混合均勻，穩(wěn)定定量；

(5)粗紗：將步驟(4)制得的混并條，紡制粗紗；

(6)細紗：將步驟(5)制得的粗紗，在細紗機上采用緊密紡工藝或者緊密賽絡(luò)紡工藝生產(chǎn)細紗；

(7)絡(luò)筒：將步驟(3)制得的細紗進行絡(luò)筒。

步驟(1)中制定定量為24-30g/5m。

步驟(2)中制定定量為20-24g/5m，并條速度為200m/min以內(nèi)。

步驟(3)和步驟(4)中制定定量為22-24g/5m，并條速度為200m/min以內(nèi)。