[發(fā)明專利]干紡棉麻混紡紡紗的工藝方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110109560.0 | 申請日： | 2021-01-26 |
| 公開（公告）號： | CN112941685A | 公開（公告）日： | 2021-06-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 康吉源;高峰;尹鳳民;劉小龍;李文塔;張婷 | 申請（專利權(quán)）人： | 魯泰紡織股份有限公司 |
| 主分類號： | D02G3/04 | 分類號： | D02G3/04 |
| 代理公司： | 青島發(fā)思特專利商標代理有限公司 37212 | 代理人： | 耿霞 |
| 地址： | 255086 山東省*** | 國省代碼： | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 干紡棉麻 混紡 紡紗 工藝 方法 | ||
1.一種干紡棉麻混紡紡紗的工藝方法，其特征在于：首先利用梳棉機將原麻紡出麻條，進行麻條純并，然后將純并后的麻條與純棉精梳條進行混并，最后依次進行粗紗、細紗、絡(luò)筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中的干紡棉麻混紡紡紗的工藝方法，其特征在于：由以下步驟制備：
(1)梳麻條：將原麻進行漂白脫膠、揉麻、開松，然后用梳棉機將原麻紡成梳麻條；
(2)麻條純并：將麻條和麻條并合，穩(wěn)定定量，總牽伸倍數(shù)控制為5-7倍，后區(qū)牽伸倍數(shù)控制為1.4-1.6倍；
(3)混并一：將純并后的麻條與純棉精梳條進行混并，麻條在中間，棉條在兩邊，設(shè)置棉麻混紡比例；
(4)混并二至混并六：將步驟(3)得到的棉麻混紡條繼續(xù)進行棉麻混并，使得棉麻混合均勻，穩(wěn)定定量；
(5)粗紗：將步驟(4)制得的混并條，紡制粗紗；
(6)細紗：將步驟(5)制得的粗紗，在細紗機上采用緊密紡工藝或者緊密賽絡(luò)紡工藝生產(chǎn)細紗；
(7)絡(luò)筒：將步驟(3)制得的細紗進行絡(luò)筒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中的干紡棉麻混紡紡紗的工藝方法，其特征在于：步驟(1)中制定定量為24-30g/5m。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中的干紡棉麻混紡紡紗的工藝方法，其特征在于：步驟(2)中制定定量為20-24g/5m，并條速度為200m/min以內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中的干紡棉麻混紡紡紗的工藝方法，其特征在于：步驟(3)和步驟(4)中均制定定量為22-24g/5m，并條速度為200m/min以內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1中的干紡棉麻混紡紡紗的工藝方法，其特征在于：步驟(4)中混并次數(shù)取決于實際生產(chǎn)的需要，將工藝調(diào)整為增加或者減少。
7.根據(jù)權(quán)利要求1中的干紡棉麻混紡紡紗的工藝方法，其特征在于：步驟(5)中制定定量為6.5-7.5g/10m，特克斯制捻系數(shù)為140-160，紡紗速度為500m/min以內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1中的干紡棉麻混紡紡紗的工藝方法，其特征在于：步驟(6)中特克斯制捻系數(shù)為480-510，鋼絲圈比同支數(shù)品種輕1號，前羅拉速度為7.5m/min以內(nèi)，細紗機的車速為7000-8000r/min。
9.根據(jù)權(quán)利要求1中的干紡棉麻混紡紡紗的工藝方法，其特征在于：步驟(6)中生產(chǎn)紗支為30-40英支，棉麻混紡中麻比例達70％及以上。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于魯泰紡織股份有限公司，未經(jīng)魯泰紡織股份有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/202110109560.0/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
