[發明專利]一種35KV及以下電纜繞包熔接式中間接頭以及熔接工藝

在審

• 申請號: 202110106686.2
• 申請日: 2021-01-26
• 公開（公告）號: CN112787302A
• 公開（公告）日: 2021-05-11
• 發明（設計）人: 孫力康
• 申請（專利權）人: 重慶宏悅電力技術有限公司
• 主分類號: H02G15/08
• 分類號: H02G15/08;H02G1/14;H01R4/18;H01R13/52
• 代理公司: 成都魚爪智云知識產權代理有限公司 51308
• 代理人: 代述波

本發明提出了一種35KV及以下電纜繞包熔接式中間接頭，涉及電纜連接技術領域。包括電纜本體，電纜本體內設置有導體線芯，其特征在于，還包括連接機構、絕緣機構和防水機構：連接機構包括導體連接管，導體連接管與兩段導體線芯壓接形成壓接部；絕緣機構包括第一繞包體，第一繞包體設置于壓接部形成繞包熔接體，第一繞包體與電纜本體匹配；防水機構包括鎧裝層，鎧裝層設置于電纜本體，鎧裝層設置有填充膠；其絕緣性能高，提升了電纜線路運行的安全系數。此外本發明還提出一種35KV及以下電纜繞包熔接式中間接頭的熔接工藝，能夠實現和上述同等的有益效果。

技術領域

本發明涉及電纜連接技術領域，具體而言，涉及一種35KV及以下電纜繞包熔接式中間接頭以及熔接工藝。

背景技術

電纜中間接頭有繞包、注模(或模塑)、熱熔、熱縮、冷縮和預制式等六類形式，于工廠化生產和現場安裝的便捷性要求的提升，熱熔技術在一段時間被遺忘。

注模(或模塑)熱熔技術采用固定模具，現場采用XLPE顆粒料進行現場澆筑交聯，其優點是操作簡單，缺點是靈活度不夠、原材料分散性大，交聯性不穩定，現場需要固定模具，容易引起外部機械影響，很難保證其電氣性能，如偏心度，交聯度，殘余副產物的等。

繞包接頭由于現場繞包制作而成，其成品電氣性能無法滿足交聯聚乙烯電纜本體材料的介質損耗的性能要求。

發明內容

本發明的目的在于提供一種35KV及以下電纜繞包熔接式中間接頭，其能夠其絕緣性能高，提升了電纜線路運行的安全系數。

本發明的另一目的在于提供一種35KV及以下電纜繞包熔接式中間接頭的熔接工藝，其能夠實現和上述相同的有益效果。

本發明的實施例是這樣實現的：

第一方面，本申請實施例提供一種35KV及以下電纜繞包熔接式中間接頭，其包括電纜本體，電纜本體內設置有導體線芯，其特征在于，還包括連接機構、絕緣機構和防水機構：

連接機構包括導體連接管，導體連接管與兩段導體線芯壓接形成壓接部；

絕緣機構包括第一繞包體，第一繞包體設置于壓接部形成繞包熔接體，第一繞包體與電纜本體匹配；

防水機構包括鎧裝層，鎧裝層設置于電纜本體，鎧裝層設置有填充膠。

在本發明的一些實施例中，上述導體連接管與導體線芯之間設置有半導體填充物。

在本發明的一些實施例中，上述壓接部均設置為圓滑面。

在本發明的一些實施例中，上述壓接部設置有第二繞包體。

在本發明的一些實施例中，上述繞包熔接體設置有半導體涂層。

在本發明的一些實施例中，上述半導體涂層設置有第三繞包體。

在本發明的一些實施例中，上述電纜本體還設置有銅網，電纜本體連接有銅編織線。

在本發明的一些實施例中，上述銅網設置有自粘膠帶層，自粘膠帶層與銅網之間設置有密封膠，自粘膠帶層外設置有PVC膠帶層，PVC膠帶層設置有鎧裝層，填充膠設置于鎧裝層與PVC膠帶層之間。

第二方面，本申請實施例提供一種35KV及以下電纜繞包熔接式中間接頭的熔接工藝，其包括上述的35KV及以下電纜繞包熔接式中間接頭，包括如下步驟：

S1，剝切電纜本體的主絕緣線芯，露出電纜本體的導體線芯，剝切導體線芯的外屏蔽層，將剝切好的導體線芯，采用導體連接管與導體線芯壓接連接，對壓接部位表面進行打磨、拋光；

S2，將裸露的導體線芯和導體連接管進行清洗，采用半導體填充物填充導體線芯和導體連接管之間的縫隙；