[發明專利]一種35KV及以下電纜繞包熔接式中間接頭以及熔接工藝在審
| 申請號: | 202110106686.2 | 申請日: | 2021-01-26 |
| 公開(公告)號: | CN112787302A | 公開(公告)日: | 2021-05-11 |
| 發明(設計)人: | 孫力康 | 申請(專利權)人: | 重慶宏悅電力技術有限公司 |
| 主分類號: | H02G15/08 | 分類號: | H02G15/08;H02G1/14;H01R4/18;H01R13/52 |
| 代理公司: | 成都魚爪智云知識產權代理有限公司 51308 | 代理人: | 代述波 |
| 地址: | 400039 重慶市九龍坡*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 35 kv 以下 電纜 熔接 中間 接頭 以及 工藝 | ||
1.一種35KV及以下電纜繞包熔接式中間接頭,包括電纜本體,所述電纜本體內設置有導體線芯,其特征在于,還包括連接機構、絕緣機構和防水機構:
所述連接機構包括導體連接管,所述導體連接管與兩段所述導體線芯壓接形成壓接部;
所述絕緣機構包括第一繞包體,所述第一繞包體設置于所述壓接部形成繞包熔接體,所述第一繞包體與所述電纜本體匹配;
所述防水機構包括鎧裝層,所述鎧裝層設置于所述電纜本體,所述鎧裝層設置有填充膠。
2.根據權利要求1所述的35KV及以下電纜繞包熔接式中間接頭,其特征在于,所述導體連接管與所述導體線芯之間設置有半導體填充物。
3.根據權利要求2所述的35KV及以下電纜繞包熔接式中間接頭,其特征在于,所述壓接部均設置為圓滑面。
4.根據權利要求3所述的35KV及以下電纜繞包熔接式中間接頭,其特征在于,所述壓接部設置有第二繞包體。
5.根據權利要求1所述的35KV及以下電纜繞包熔接式中間接頭,其特征在于,所述繞包熔接體設置有半導體涂層。
6.根據權利要求5所述的35KV及以下電纜繞包熔接式中間接頭,其特征在于,所述半導體涂層設置有第三繞包體。
7.根據權利要求1所述的35KV及以下電纜繞包熔接式中間接頭,其特征在于,所述電纜本體還設置有銅網,所述電纜本體連接有銅編織線。
8.根據權利要求7所述的35KV及以下電纜繞包熔接式中間接頭,其特征在于,所述銅網設置有自粘膠帶層,所述自粘膠帶層與所述銅網之間設置有密封膠,所述自粘膠帶層外設置有PVC膠帶層,所述PVC膠帶層設置有鎧裝層,所述填充膠設置于所述鎧裝層與所述PVC膠帶層之間。
9.一種35KV及以下電纜繞包熔接式中間接頭的熔接工藝,其特征在于,包括權利要求1-8任意一項所述的35KV及以下電纜繞包熔接式中間接頭,包括如下步驟:
S1,剝切電纜本體的主絕緣線芯,露出電纜本體的導體線芯,剝切導體線芯的外屏蔽層,將剝切好的導體線芯,采用導體連接管與導體線芯壓接連接,對壓接部位表面進行打磨、拋光;
S2,將裸露的導體線芯和導體連接管進行清洗,采用半導體填充物填充導體線芯和導體連接管之間的縫隙;
S3,采用半導體硫化帶將導體連接管和導體線芯繞包兩層,完成連接部位的表面平滑,從而形成內屏蔽層;
S4,當所有壓接部均處理完成后,形成了新的主絕緣線芯收口,然后采用聚乙烯帶材在收口位置繞包多層,完成對主絕緣線芯的修復,形成繞包熔接體;
S5,在繞包熔接體的兩端安裝加熱裝置,外層套上預備好的冷縮管,采用鋁箔紙將表面均勻平滑繞包,然后再繞包一層加熱帶,啟動加熱裝置,加熱1-2小時,加熱溫度為150℃-250℃,達到聚乙烯帶材融化的狀態,然后撤掉加熱裝置,自然冷卻后,撤掉除繞包熔接體以外的所有輔助設施和材料;
S6,在繞包熔接體噴涂半導體涂層,并采用半導體帶材繞包,完成外屏蔽層的修復;
S7,采用銅網繞包電纜本體的兩端,連接兩根銅編織線,銅網繞包層數為四層,并將注膠口固定在里面,再繞包一層自粘膠帶,并采用密封膠進行注膠,注膠完畢后繞包PVC膠帶兩層,再繞包兩層鎧裝層,鎧裝層與電纜本體之間采用防水、防火、阻燃的高絕緣填充膠填充。
10.根據權利要求9所述的35KV及以下電纜繞包熔接式中間接頭的熔接工藝,其特征在于,S4步驟中,采用聚乙烯帶材在收口位置繞包層數達到10mm-20mm的厚度。
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