[發(fā)明專利]基于小孔節(jié)流氣浮單元和柔性氣囊的自適應(yīng)裝配平臺在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110103783.6 | 申請日: | 2021-01-26 |
| 公開(公告)號: | CN112792557A | 公開(公告)日: | 2021-05-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉延芳;魏樂愚;杜德嵩;齊乃明;賀龍;周芮;陳紫軒;賈拴立;倪晨瑞;唐智浩 | 申請(專利權(quán))人: | 哈爾濱工業(yè)大學(xué);北京星航機(jī)電裝備有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/10 | 分類號: | B23P19/10;F16C32/06;F16F15/023 |
| 代理公司: | 哈爾濱華夏松花江知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 23213 | 代理人: | 楊曉輝 |
| 地址: | 150001 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 小孔 節(jié)流 單元 柔性 氣囊 自適應(yīng) 裝配 平臺 | ||
基于小孔節(jié)流氣浮單元和柔性氣囊的自適應(yīng)裝配平臺,屬于柔性裝配平臺領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有的非柔性裝配裝置不具備自適應(yīng)調(diào)節(jié)能力,裝配精度低的問題。包括載物臺、N個可充氣柔性氣囊、小孔節(jié)流氣浮單元和氣浮平臺;N個可充氣柔性氣囊被夾持在載物臺和小孔節(jié)流氣浮單元之間,且載物臺位于小孔節(jié)流氣浮單元的上方;N個充氣柔性氣囊,用于實(shí)現(xiàn)對載物臺在俯仰、升降及滾轉(zhuǎn)三個自由度的柔性自適應(yīng)運(yùn)動;小孔節(jié)流氣浮單元設(shè)置氣浮平臺上方;通過向小孔節(jié)流氣浮單元內(nèi)供入壓縮高壓氣體,實(shí)現(xiàn)小孔節(jié)流氣浮單元相對于氣浮平臺的懸浮,還實(shí)現(xiàn)小孔節(jié)流氣浮單元相對氣浮平臺平面內(nèi)的前后、左右和旋轉(zhuǎn)的三個自由度的無摩擦運(yùn)動。主要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品間的自適應(yīng)裝配。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于柔性裝配平臺領(lǐng)域。
背景技術(shù)
導(dǎo)彈、衛(wèi)星等高精密產(chǎn)品總裝時(shí),不同部件間配合精密,對不同部件的相對位置和姿態(tài)有比較高的要求。傳統(tǒng)不同部件裝配時(shí),通常采用懸吊或者導(dǎo)軌支撐。采用懸吊裝配時(shí),部件存在晃動,可能發(fā)生碰撞,對裝配工人的操作提出了比較高的要求,裝配效率較低。采用導(dǎo)軌支撐裝配時(shí),導(dǎo)軌是剛性的,不具備自適應(yīng)調(diào)整能力,對導(dǎo)軌精度和產(chǎn)品相對于導(dǎo)軌的定位提出了較高要求;一旦兩個待裝配部件存在相對位置和姿態(tài)的偏差,如果不具備高精度的調(diào)節(jié)能力,強(qiáng)行裝配可能因卡滯導(dǎo)致裝配失敗,甚至因裝配力過大而損害產(chǎn)品。因此,以上問題亟需解決。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是為了解決現(xiàn)有的非柔性裝配裝置不具備自適應(yīng)調(diào)節(jié)能力,裝配精度低的問題。本發(fā)明提供了一種基于小孔節(jié)流氣浮單元和柔性氣囊的自適應(yīng)裝配平臺。
基于小孔節(jié)流氣浮單元和柔性氣囊的自適應(yīng)裝配平臺,包括載物臺1、N個可充氣柔性氣囊2、小孔節(jié)流氣浮單元3和氣浮平臺4;N為大于或等于3的整數(shù);
N個可充氣柔性氣囊2被夾持在載物臺1和小孔節(jié)流氣浮單元3之間,且載物臺1位于小孔節(jié)流氣浮單元3的上方;
載物臺1,用于支撐待裝配的產(chǎn)品5;
N個充氣柔性氣囊3,用于共同實(shí)現(xiàn)對載物臺1及其載物臺1上產(chǎn)品5的支撐,還用于實(shí)現(xiàn)對載物臺1在俯仰、升降及滾轉(zhuǎn)三個自由度的柔性自適應(yīng)運(yùn)動;
小孔節(jié)流氣浮單元3設(shè)置氣浮平臺4上方;
通過向小孔節(jié)流氣浮單元3內(nèi)供入壓縮高壓氣體,實(shí)現(xiàn)小孔節(jié)流氣浮單元3相對于氣浮平臺4的懸浮,還實(shí)現(xiàn)小孔節(jié)流氣浮單元3相對氣浮平臺4平面內(nèi)的前后、左右和旋轉(zhuǎn)的三個自由度的無摩擦運(yùn)動。
優(yōu)選的是,N個可充氣柔性氣囊2均勻分布。
優(yōu)選的是,對小孔節(jié)流氣浮單元3的供氣壓力范圍為從0.3MPa到1.0MPa;
小孔節(jié)流氣浮單元3工作時(shí),相對于氣浮平臺4的浮起量為從5um到30um。
優(yōu)選的是,氣浮平臺4上安裝有輪子4-1。
優(yōu)選的是,通過外接氣源對N個充氣柔性氣囊3進(jìn)行充氣;還通過調(diào)節(jié)對N個充氣柔性氣囊3充氣壓力實(shí)現(xiàn)對N個充氣柔性氣囊3支撐剛度的調(diào)節(jié)。
本發(fā)明帶來的有益效果:本發(fā)明提出了采用小孔節(jié)流氣浮單元3和可充氣柔性氣囊2實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的柔性支撐,通過氣浮平臺4與小孔節(jié)流氣浮單元3的配合實(shí)現(xiàn)平面內(nèi)三自由度的懸浮無摩擦運(yùn)動,通過可充氣柔性氣囊2實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品的柔性支撐和俯仰、升降及滾轉(zhuǎn)三自由度的小范圍自適應(yīng)運(yùn)動,從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的六自由度自適應(yīng)運(yùn)動;在產(chǎn)品裝配時(shí),兩個待裝配產(chǎn)品因?yàn)槌跏嘉恢没蜃藨B(tài)誤差造成卡滯或者裝配力過大時(shí),裝配平臺會自動調(diào)整產(chǎn)品的位置和姿態(tài),從而減小相對位置和姿態(tài)誤差,實(shí)現(xiàn)大容差下的柔性精密裝配,避免由于初始的位置和姿態(tài)誤差造成卡滯和裝配力過大導(dǎo)致裝配失敗或損傷產(chǎn)品,降低了對裝配時(shí)初始定位精度的要求和裝配難度,提高了裝配效率。
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