[發(fā)明專利]渦旋式壓縮機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110102585.8 | 申請(qǐng)日: | 2021-01-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113279963B | 公開(公告)日: | 2023-07-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 新木康介;塚義友;武田仁 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 大金工業(yè)株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | F04C29/02 | 分類號(hào): | F04C29/02;F04C23/02;F04C18/02 |
| 代理公司: | 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127 | 代理人: | 徐丹;鄧毅 |
| 地址: | 日本大阪*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 渦旋式 壓縮機(jī) | ||
1.一種渦旋式壓縮機(jī)(10),所述渦旋式壓縮機(jī)(10)具有:
外殼(11);
渦旋式壓縮機(jī)構(gòu)(40),其配置于所述外殼的內(nèi)部;
馬達(dá)(20),其配置于所述外殼的內(nèi)部且配置于所述渦旋式壓縮機(jī)構(gòu)的下方,并且具有定子(21)和在旋轉(zhuǎn)方向(R)上旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子(22);
曲軸(30),其連接所述渦旋式壓縮機(jī)構(gòu)和所述馬達(dá);
油分離部件(70),其配置于所述馬達(dá)的下方,并且抑制制冷劑的流動(dòng)對(duì)潤滑油的攪拌;以及
回油通路(P),其將所述潤滑油從所述馬達(dá)的上方向所述馬達(dá)的下方引導(dǎo),
在所述油分離部件(70)設(shè)置有用于使所述潤滑油落下的缺口(76),
在俯視觀察時(shí),所述缺口和所述回油通路至少局部重疊,所述缺口的面積A1的中心(76G)與所述回油通路的流路面積A2的中心(PG)相比在所述旋轉(zhuǎn)方向上偏移了偏移距離G。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦旋式壓縮機(jī),其中,
所述定子的下端和所述油分離部件(70)分開高低差H,
所述高低差H相對(duì)于所述偏移距離G的比率H/G為0.38以上且50以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的渦旋式壓縮機(jī),其中,
所述缺口的所述面積A1相對(duì)于所述回油通路的所述流路面積A2的比率A1/A2為1.9以上且3.8以下。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的渦旋式壓縮機(jī),其中,
所述潤滑油在溫度80℃以上且120℃以下時(shí)表現(xiàn)出3.30mm2/s以上且4.46mm2/s以下的粘度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的渦旋式壓縮機(jī),其中,
所述定子具有位于所述定子的外周的芯切割部(21a),
所述回油通路包含所述芯切割部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的渦旋式壓縮機(jī),其中,
所述渦旋式壓縮機(jī)還具有:
軸承(36),其配置于所述馬達(dá)的下方,并且將所述曲軸支承為能夠旋轉(zhuǎn);以及
框架(60),其支承所述軸承,
所述油分離部件(70)安裝于所述框架(60)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的渦旋式壓縮機(jī),其中,
所述框架(60)具有固定于所述外殼的第1固定腳(61)和第2固定腳(62),
所述油分離部件(70)具有第1部位(71)和第2部位(74),
所述第2部位位于所述回油通路的下方,
從所述旋轉(zhuǎn)方向上的上游側(cè)向下游側(cè)按照所述第1部位和所述第1固定腳的順序進(jìn)行配置,
從所述旋轉(zhuǎn)方向上的上游側(cè)向下游側(cè)按照所述第2部位和所述第2固定腳的順序進(jìn)行配置,
所述缺口設(shè)置于所述第2部位,并且未設(shè)置于所述第1部位。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的渦旋式壓縮機(jī),其中,
所述油分離部件(70)安裝于所述外殼。
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