[發(fā)明專利]NFC冬棗汁的加工工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110096170.4
• 申請(qǐng)日: 2021-01-25
• 公開（公告）號(hào): CN112868947A
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 初樂;李根;趙巖;和法濤;馬寅斐;丁辰;張一鳴;呂緒強(qiáng);葛邦國(guó);高玲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中華全國(guó)供銷合作總社濟(jì)南果品研究院;全國(guó)供銷合作總社濟(jì)南果蔬華德公司章丘研發(fā)分公司
• 主分類號(hào): A23L2/02
• 分類號(hào): A23L2/02;A23L2/04;A23L2/42
• 代理公司: 濟(jì)南市易拓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 37325
• 代理人: 江莉莉

本發(fā)明屬于冬棗加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種NFC冬棗汁的加工工藝。本發(fā)明所提供的一種NFC冬棗汁的加工工藝，包括以下的步驟：S1：選擇并儲(chǔ)存原料；S2：清洗；S3：破碎、打漿；S4：榨汁；S5：均質(zhì)；S6：殺菌。本發(fā)明中，最關(guān)鍵的步驟在于，在加工過程中嚴(yán)格控制冬棗所處的環(huán)境溫度；并且在破碎打漿過程中不斷充入氮?dú)猓苟瑮棟{中溶解氧氣含量≤0.5mg/L；以及榨汁時(shí)控制冬棗汁自打漿機(jī)中運(yùn)輸至榨汁機(jī)的時(shí)間不超過5～10s；并且控制冬棗汁中的果肉含量≤5%。本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明在加工的各個(gè)環(huán)節(jié)中，嚴(yán)格的控制冬棗所處的環(huán)境的溫度，在破碎打漿過程中不斷充入氮?dú)猓苟瑮棟{中溶解氧氣含量≤0.5mg/L，使得產(chǎn)品不易發(fā)生褐變并且產(chǎn)品的品質(zhì)優(yōu)異。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于冬棗加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種NFC冬棗汁的加工工藝。

背景技術(shù)

CN108967771A披露了一種NFC冬棗汁的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟：(1)揀選除雜：除去混于原料中的枝葉等異物，選取新鮮成熟無(wú)霉變的冬棗；(2)清洗消毒：挑選出的原料3％的雙氧水浸泡消毒，刷洗后用清水沖洗干凈；(3)打漿過濾：將去皮干凈的冬棗送入打漿機(jī)中，加入一定量的工藝用水，打漿過濾，濾網(wǎng)為2mm，除去棗皮與棗核并打成漿液；(4)離心分離：采用碟式離心機(jī)離心分離20～30s，轉(zhuǎn)速為5000～7000r/min；(5)殺菌：經(jīng)分離后的冬棗汁進(jìn)行105～110℃巴氏殺菌10～15s；(6)瓶子清洗：對(duì)后續(xù)用于灌裝的瓶子進(jìn)行清洗消毒；(7)灌裝入庫(kù)：殺菌后的冬棗汁迅速冷卻到20～25℃，無(wú)菌冷灌裝，入庫(kù)0～4℃保存。

上述的專利在加工過程中加入了生產(chǎn)用水，嚴(yán)格意義上不能算作真正的NFC果汁，并且上述的方案中，需要將冬棗進(jìn)行去皮，具體去皮工藝未描述，但冬棗果小去皮較為復(fù)雜，加工周期長(zhǎng)，冬棗易發(fā)生褐變，營(yíng)養(yǎng)與風(fēng)味易損失。

因此，需要針對(duì)上述技術(shù)的缺陷，發(fā)明一種加工周期短、在加工過程中不易出現(xiàn)褐變現(xiàn)象、營(yíng)養(yǎng)風(fēng)味不易損失的冬棗的加工方法。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種加工周期短、不易褐變、營(yíng)養(yǎng)豐富的冬棗的加工工藝。

本發(fā)明所提供的一種NFC冬棗汁的加工工藝，包括以下的步驟：

S1：選擇并儲(chǔ)存原料：

選擇飽滿、無(wú)病害、無(wú)腐爛無(wú)霉變的健康的冬棗，在冷庫(kù)或者是氣調(diào)庫(kù)中儲(chǔ)存，并且在冬棗的包裝袋上扎氣孔，或者是選擇帶有氣孔的包裝袋儲(chǔ)存；

S2：清洗

在清洗前將枝葉、有霉變的冬棗揀選出來；

S3：破碎、打漿：

將S2中清洗好的冬棗置于破碎打漿一體機(jī)中，在破碎打漿之前先往設(shè)備中充滿清潔氮?dú)猓缓筝斔投瑮椩希谄扑榇驖{過程中不斷充入氮?dú)猓苟瑮棟{中溶解氧氣含量≤0.5mg/L；

S4：榨汁：榨汁時(shí)控制冬棗汁自打漿機(jī)中運(yùn)輸至榨汁機(jī)的時(shí)間控制在120s之內(nèi)；

S5：均質(zhì)：將冬棗汁進(jìn)行均質(zhì)處理，均質(zhì)后立即進(jìn)行脫氣處理；

S6：殺菌：將均質(zhì)后的冬棗汁進(jìn)行UHT殺菌，殺菌時(shí)收集的香氣回填至冬棗汁中；將殺菌后的冬棗汁冷卻，獲得成品冬棗汁。

上述的S1中，將選擇好的冬棗其儲(chǔ)存在2～10℃的低溫冷庫(kù)或低溫氣調(diào)庫(kù)中。

上述S2步驟中，取出S1中的儲(chǔ)存的冬棗，采用＜10℃的低溫水依次進(jìn)行鼓泡清洗和噴淋清洗。

上述S4步驟中，并且控制冬棗汁中的果肉含量≤5％。

上述的S5中，均質(zhì)：將冬棗汁進(jìn)行均質(zhì)處理，均質(zhì)壓力為100～200mbar，均質(zhì)2次，均質(zhì)后立即進(jìn)行脫氣處理。