[發明專利]成型劑以及硬質合金的成型方法在審
| 申請號: | 202110092065.3 | 申請日: | 2021-01-23 |
| 公開(公告)號: | CN112935241A | 公開(公告)日: | 2021-06-11 |
| 發明(設計)人: | 李堯;邊偉;賀晨晨;孫娜;袁曉波;馬永崗;薛桂全;蔣益民;李軍旗;項鳳鳴;王超 | 申請(專利權)人: | 晉城鴻刃科技有限公司 |
| 主分類號: | B22F1/00 | 分類號: | B22F1/00;B22F3/20 |
| 代理公司: | 深圳市賽恩倍吉知識產權代理有限公司 44334 | 代理人: | 關雅慧 |
| 地址: | 048026 山西省*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 成型 以及 硬質合金 方法 | ||
一種成型劑,所述成型劑為膠體,包括質量份數為1.8?2.5份乙醇、1.8?3.6份四氫萘、0.8?1.5份乙基纖維素以及0.08?0.13份大豆胺。本申請還提供一種硬質合金的成型方法。經過本申請中的乙醇替代部分四氫萘,在能夠降低四氫萘含量的基礎上,所加工成型的硬質合金的性能參數能夠滿足加工要求,減少四氫萘的含量,從而有效減少四氫萘對人體以及環境的負面影響;另外,采用本申請的成型劑處理后的待擠壓物料干濕均勻,容易擠壓,有利于延長擠壓機臺的使用壽命。
技術領域
本申請涉及硬質合金擠壓成型領域,尤其涉及一種成型劑以及硬質合金的成型方法。
背景技術
硬質合金擠壓成型過程中,為保證形成硬質合金的物料粒子擠壓后形成的壓坯均勻致密,采用成型劑與物料粒子混合后進行捏合。通常采用的成型劑中包含純苯酚類易揮發且對環境有害的有機物。在成型過程中,有機物揮發至工作環境中對人體造成危害;在加熱干燥過程中,有機物揮發至大氣中,導致大氣排放VOC超標,不利于企業減少對有害物質的排放。
發明內容
有鑒于此,有必要提供一種減少有害物質排放的成型劑,以解決上述問題。
另,還有必要提供一種硬質合金的成型方法。
一種成型劑,所述成型劑為膠體,包括質量份數為1.8-2.5份乙醇、1.8-3.6份四氫萘、0.8-1.5份乙基纖維素以及0.08-0.13份大豆胺。
在一些實施方式中,所述成型劑包括質量份數為1.815份乙醇、1.815份四氫萘、1份乙基纖維素以及0.1份大豆胺。
一種硬質合金的成型方法,包括步驟:
將用于形成硬質合金的物料粒子與成型劑混合后進行捏合處理形成待擠壓物料,所述成型劑為膠體,包括質量份數為1.8-2.5份乙醇、1.8-3.6份四氫萘、0.8-1.5份乙基纖維素以及0.08-0.13份大豆胺;
分散所述待擠壓物料,進行擠壓,以形成壓坯;以及
將所述壓坯進行燒結,得到硬質合金。
在一些實施方式中,在混合所述物料粒子與所述成型劑的同時,還包括加入石蠟油的步驟。
在一些實施方式中,在混合所述物料粒子與所述成型劑1h-2h后,加入所述石蠟油再進行捏合處理。
在一些實施方式中,所述石蠟油分多次加入。
在一些實施方式中,所述石蠟油與所述物料粒子的質量比為1:0.01-0.015。
在一些實施方式中,所述成型劑與所述物料粒子的質量比為1:0.048-0.053。
在一些實施方式中,捏合處理時的溫度為58℃-72℃。
在一些實施方式中,所述成型劑包括質量份數為1.815份乙醇、1.815份四氫萘、1份乙基纖維素以及0.1份大豆胺。
經過本申請中的乙醇替代部分四氫萘,在能夠降低四氫萘含量的基礎上,所加工成型的硬質合金的性能參數能夠滿足加工要求,減少四氫萘的含量,從而有效減少四氫萘對人體以及環境的負面影響;另外,采用本申請的成型劑處理后的待擠壓物料干濕均勻,容易擠壓,有利于延長擠壓機臺的使用壽命。
附圖說明
圖1為對比例1提供的成型劑的圖片。
圖2為對比例2提供的成型劑的圖片。
圖3為對比例2提供的成型劑加工的硬質合金的圖片。
圖4為本申請實施例1提供的成型劑加工的硬質合金的圖片。
圖5為本申請實施例3提供的成型劑加工的硬質合金的圖片。
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