[發(fā)明專利]成型劑以及硬質(zhì)合金的成型方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202110092065.3
• 申請日: 2021-01-23
• 公開（公告）號: CN112935241A
• 公開（公告）日: 2021-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李堯;邊偉;賀晨晨;孫娜;袁曉波;馬永崗;薛桂全;蔣益民;李軍旗;項(xiàng)鳳鳴;王超
• 申請（專利權(quán)）人: 晉城鴻刃科技有限公司
• 主分類號: B22F1/00
• 分類號: B22F1/00;B22F3/20
• 代理公司: 深圳市賽恩倍吉知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44334
• 代理人: 關(guān)雅慧

1.一種成型劑，其特征在于，所述成型劑為膠體，包括質(zhì)量份數(shù)為1.8-2.5份乙醇、1.8-3.6份四氫萘、0.8-1.5份乙基纖維素以及0.08-0.13份大豆胺。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型劑，其特征在于，所述成型劑包括質(zhì)量份數(shù)為1.815份乙醇、1.815份四氫萘、1份乙基纖維素以及0.1份大豆胺。

3.一種硬質(zhì)合金的成型方法，其特征在于，包括步驟：

將用于形成硬質(zhì)合金的物料粒子與成型劑混合后進(jìn)行捏合處理形成待擠壓物料，所述成型劑為膠體，包括質(zhì)量份數(shù)為1.8-2.5份乙醇、1.8-3.6份四氫萘、0.8-1.5份乙基纖維素以及0.08-0.13份大豆胺；

分散所述待擠壓物料，進(jìn)行擠壓，以形成壓坯；以及

將所述壓坯進(jìn)行燒結(jié)，得到硬質(zhì)合金。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的硬質(zhì)合金的成型方法，其特征在于，在混合所述物料粒子與所述成型劑的同時(shí)，還包括加入石蠟油的步驟。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的硬質(zhì)合金的成型方法，其特征在于，在混合所述物料粒子與所述成型劑1h-2h時(shí)間后，加入所述石蠟油再進(jìn)行捏合處理。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的硬質(zhì)合金的成型方法，其特征在于，所述石蠟油分多次加入。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的硬質(zhì)合金的成型方法，其特征在于，所述石蠟油與所述物料粒子的質(zhì)量比為1:0.01-0.015。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的硬質(zhì)合金的成型方法，其特征在于，所述成型劑與所述物料粒子的質(zhì)量比為1:0.048-0.053。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的硬質(zhì)合金的成型方法，其特征在于，捏合處理時(shí)的溫度為58℃-72℃。

10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的硬質(zhì)合金的成型方法，其特征在于，所述成型劑包括質(zhì)量份數(shù)為1.815份乙醇、1.815份四氫萘、1份乙基纖維素以及0.1份大豆胺。