[發(fā)明專利]硬質(zhì)合金切削刀具制造方法及通過該方法制造的切削刀

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110090309.4
• 申請(qǐng)日: 2021-01-22
• 公開（公告）號(hào): CN112719824B
• 公開（公告）日: 2021-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王英武
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河源市英廣硬質(zhì)合金有限公司
• 主分類號(hào): B23P15/28
• 分類號(hào): B23P15/28;B23K1/06;B23K3/06;B23K3/08
• 代理公司: 深圳市道勤知酷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44439
• 代理人: 何兵;呂詩

1.硬質(zhì)合金切削刀具制造方法，其特征在于，包括如下步驟：

第一步，通過熱處理將硬質(zhì)合金切削刀的V形槽(615)與V形凸起(617)固定連接，得到切削刀片，再通過熱處理將切削刀片與刀柄(61)固定在一起，得到刀片(6)；

第二步，硬質(zhì)合金切削刀具制造裝置上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)驅(qū)動(dòng)豎向螺紋桿(17)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)限位U形塊(16)與主滑塊(15)在豎直方向上調(diào)節(jié)高度，通過旋轉(zhuǎn)氣缸(113)調(diào)節(jié)第一連接桿(114)至與橫向調(diào)節(jié)桿(19)平行，通過第一驅(qū)動(dòng)氣缸(111)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)氣缸安裝座(112)在橫向調(diào)節(jié)桿(19)上的位置，當(dāng)釬料送料頭(7)到達(dá)刀片安裝槽(522)的上方時(shí)，通過精密氣缸(117)進(jìn)一步對(duì)釬料送料頭(7)的高度進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)整；

第三步，開啟電磁閥(73)，向粉料送料管(71)內(nèi)輸入預(yù)設(shè)量的釬料粉料，使釬料粉料聚集在鋪粉管(75)內(nèi)的篩網(wǎng)層(76)上，此時(shí)開啟超聲發(fā)生器(72)，使釬料粉料自篩網(wǎng)層(76)均勻落入刀片安裝槽(522)內(nèi)；

第四步，通過手指氣缸(121)將第一步中組裝好的刀片(6)轉(zhuǎn)移至刀片安裝槽(522)上方，然后通過精密氣缸(117)對(duì)手指氣缸的位置進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)節(jié)，使刀片(6)的刀柄(61)與刀片安裝槽(522)內(nèi)的釬料層接觸，然后通過第一驅(qū)動(dòng)氣缸(111)驅(qū)動(dòng)，使第二徑向限位部(611)靠近刀片安裝塊(52)中心的一側(cè)與第一徑向限位部(525)上所設(shè)條形盲孔對(duì)接，對(duì)刀片(6)的位置進(jìn)行固定；

第五步，通過機(jī)械手將結(jié)構(gòu)塊(51)疊加至安裝有刀片(6)的刀片安裝塊(52)上，然后再通過機(jī)械手將未安裝刀片(6)的刀片安裝塊(52)疊加至結(jié)構(gòu)塊(51)上，重復(fù)第二步至第四步操作；

第六步，重復(fù)第二至第五步操作，直至刀片安裝塊(52)安裝有預(yù)設(shè)數(shù)量，再次疊加一個(gè)結(jié)構(gòu)塊(51)后，通過中心螺母(53)與側(cè)位螺母(54)對(duì)刀片安裝塊(52)與結(jié)構(gòu)塊(51)進(jìn)行鎖緊，對(duì)鎖緊后的整體進(jìn)行高溫加熱處理，使釬料充分融化后降溫冷卻；

第七步，在第二周向限位部(527)與第四周向限位部(613)連接縫隙處進(jìn)行釬焊，對(duì)縫隙進(jìn)行補(bǔ)充，得到成型的硬質(zhì)合金切削刀；

硬質(zhì)合金切削刀具制造裝置，包括安裝平臺(tái)(4)以及設(shè)置在安裝平臺(tái)(4)周圍的釬料送料裝置(3)、送刀裝置(1)與吸塵裝置(2)；

所述安裝平臺(tái)(4)包括底部轉(zhuǎn)盤(41)以及固定安裝在底部轉(zhuǎn)盤(41)上的刀柄固定件(42)，所述底部轉(zhuǎn)盤(41)的底部設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)能夠驅(qū)動(dòng)底部轉(zhuǎn)盤(41)轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述送刀裝置(1)包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的安裝塊(11)，兩個(gè)安裝塊(11)之間固定安裝有豎向支撐柱(13)與豎向光滑桿(18)，兩個(gè)安裝塊(11)之間還轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有豎向螺紋桿(17)，豎向螺紋桿(17)的一端固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12 )的軸伸端，所述豎向支撐柱(13)上固定設(shè)置有豎向滑軌(14)，豎向滑軌(14)上滑動(dòng)設(shè)置有主滑塊(15)，主滑塊(15)的兩端分別與限位U形塊(16)的開口側(cè)兩端固定連接，限位U形塊(16)的尾部套接在豎向光滑桿(18)與豎向螺紋桿(17)上，其中限位U形塊(16)與豎向光滑桿(18)滑動(dòng)連接，限位U形塊(16)與豎向螺紋桿(17)螺紋配合，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)驅(qū)動(dòng)豎向螺紋桿(17)轉(zhuǎn)動(dòng)能夠驅(qū)動(dòng)主滑塊(15)沿豎向滑軌(14)上下往復(fù)滑動(dòng)；

所述主滑塊(15)與豎向滑軌(14)相背的一面上固定連接有橫向調(diào)節(jié)桿(19)，所述橫向調(diào)節(jié)桿(19)上設(shè)置有橫向滑軌(110)，所述橫向滑軌(110)上滑動(dòng)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)氣缸安裝座(112)，旋轉(zhuǎn)氣缸安裝座(112)上固定安裝有旋轉(zhuǎn)氣缸(113)，所述橫向調(diào)節(jié)桿(19)上固定安裝有第一驅(qū)動(dòng)氣缸(111)，第一驅(qū)動(dòng)氣缸(111)的氣缸軸端部與旋轉(zhuǎn)氣缸安裝座(112)固定連接，通過第一驅(qū)動(dòng)氣缸(111)能夠驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)氣缸安裝座(112)沿橫向滑軌(110)往復(fù)滑動(dòng)；

所述旋轉(zhuǎn)氣缸(113)連接有第一連接桿(114)的一端，第一連接桿(114)的另一端固定連接有豎向微調(diào)桿(115)，且豎向微調(diào)桿(115)與第一連接桿(114)垂直設(shè)置，所述豎向微調(diào)桿(115)一面的兩側(cè)上分別固定有一個(gè)輔助安裝塊(116)，兩個(gè)輔助安裝塊(116)之間設(shè)置有微調(diào)滑軌(118)，所述微調(diào)滑軌(118)上沿微調(diào)滑軌(118)延伸方向設(shè)置有貫穿微調(diào)滑軌(118)與豎向微調(diào)桿(115)的條形孔(119)，所述微調(diào)滑軌(118)上滑動(dòng)設(shè)置有第二連接桿(120)的一端，第二連接桿(120)與微調(diào)滑軌(118)滑動(dòng)連接的一端上設(shè)置有貫穿條形孔(119)的凸起，所述豎向微調(diào)桿(115)的一端上固定安裝有精密氣缸(117)，精密氣缸(117)的氣缸軸端部與第二連接桿(120)上貫穿條形孔(119)的凸起固定連接，通過精密氣缸(117)能夠驅(qū)動(dòng)第二連接桿(120)沿微調(diào)滑軌(118)往復(fù)運(yùn)動(dòng)；

所述第二連接桿(120)的另一端上固定安裝有手指氣缸(121)。