[發明專利]一種高環剛度耐高溫復合電力管及其加工方法

在審

• 申請號: 202110086341.5
• 申請日: 2021-01-22
• 公開（公告）號: CN112812478A
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發明（設計）人: 潘永健
• 申請（專利權）人: 惠達（蘇州）管業科技有限公司
• 主分類號: C08L27/24
• 分類號: C08L27/24;C08L27/06;C08K3/26;C08K7/26;C08K3/36;C08L101/00;C08K7/14;H02G3/04
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1.一種高環剛度耐高溫復合電力管，由內層和外層組成，內層為PVC層，外層為玻璃鋼層，其特征在于，該內層和外層分別主要由如下重量份的原料制備而成：

內層：

氯化聚氯乙烯樹脂粉：100kg，

納米聚氯乙烯樹脂：8-15kg，

熱穩定劑：4-5kg，

潤滑劑：0.5-2kg，

抗沖擊改性劑：4-6kg，

加工改性劑：5-7kg，

阻燃劑：4-6kg，

納米碳酸鈣：3-5kg，

白炭黑：1-2kg，

納米二氧化硅：3-4kg，

外層：

不飽和樹脂100kg，

無堿玻纖維紗200kg，

固化劑2-4kg，

促進劑0.5-1.5kg。

2.根據權利要求1所述的高環剛度耐高溫復合電力管，其特征在于：所述的熱穩定劑選用以鉛類為主穩定體系，兼有內外潤滑體系的復合鉛鹽穩定劑。

3.根據權利要求1所述的高環剛度耐高溫復合電力管，其特征在于：所述所述加工改性劑為ACR-401，潤滑劑分為內潤滑劑和外潤滑劑，內潤滑劑和外潤滑劑、外潤滑劑的用量搭配比例為2∶3，其中內潤滑劑采用金屬皂類和硬脂酸中的一種，外潤滑劑采用石蠟，所述抗沖改性劑為CPE。

4.根據權利要求1所述的高環剛度耐高溫復合電力管，其特征在于：所述納米碳酸鈣為6KG。

5.根據權利要求1所述的高環剛度耐高溫復合電力管，其特征在于：所述白炭黑為1.5kg。

6.根據權利要求1所述的高環剛度耐高溫復合電力管，其特征在于：所述納米二氧化硅3.5kg。

7.一種高環剛度耐高溫復合電力管的加工方法，用于權利要求1-6任一項所述的高環剛度耐高溫復合電力管，其特征在于，包括以下步驟：

S1、混料，先加入氯化聚氯乙烯樹脂粉、納米聚氯乙烯樹脂及抗沖改性劑CPE高速攪拌3-5min，待溫度達到60℃-70℃,再加入納米碳酸鈣、納米二氧化硅、白炭黑、內潤滑劑、阻燃劑及加工改性劑，待混合溫度達到90℃-100℃，再加入外潤滑劑，待混合溫度達到105℃-120℃，然后轉低拌冷卻至40℃-45℃；

S2、雙螺桿擠出，將混合后料放入錐形雙螺桿擠出機中擠出；

S3、冷卻定型，將擠出的內層管冷卻定型；

S4、切割，制得內層管備用；

外層玻璃鋼層制作工藝步驟如下：

S5、將按比例的不飽和樹脂和促進劑倒入攪拌桶中，充分攪拌均勻，時間為8-12分鐘，待用；

S6、外層開始生產時，再往步驟S1待用的攪拌桶中加入固化劑，充分攪拌均勻，時間為8-12分鐘，得混合液；

S7、將玻璃纖維浸漬在配好的混合液中，通過機械纏繞的方式在上述制得的內層管加工成型出外層玻璃鋼；

S8、將纏繞好的管材放入烘箱中加熱，使其樹脂充分固化；

S9、經脫模處理，脫出復合管內的金屬模具，再經過打磨、切割、檢測得出合格的復合電力管。