[發(fā)明專利]一種牡丹籽油加工及萃取方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110083015.9
• 申請日: 2021-01-21
• 公開（公告）號: CN112779082A
• 公開（公告）日: 2021-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王小蘭
• 申請（專利權(quán)）人: 四川俊文生態(tài)農(nóng)業(yè)科技有限公司
• 主分類號: C11B1/04
• 分類號: C11B1/04;C11B1/06;C11B1/10;C11B3/00
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11369
• 代理人: 賈曉燕

1.一種牡丹籽油加工及萃取方法，其特征在于，包括：

步驟一、將帶殼牡丹籽進行干燥、脫殼處理；

步驟二、將脫殼后的牡丹籽在離心烘干設(shè)備中進行烘干、去皮處理；

步驟三、將去皮后的牡丹籽進行壓制使其成坯片結(jié)構(gòu)；

步驟五、將坯片設(shè)置于投入壓榨機中進行壓榨處理，得到對應(yīng)的壓榨餅與毛油；

步驟六、采用萃取工藝對壓榨餅進行二次回收，并將回收后的油料與毛油混合；

步驟七、對混合后的毛油進行脫酸、脫臭處理得到牡丹籽油。

2.如權(quán)利要求1所述的牡丹籽油加工及萃取方法，其特征在于，在步驟二中，去皮后的牡丹籽通過相配合的傳輸單元向步驟五的壓榨機進料口輸出；

所述傳輸單元上設(shè)置有與其傳輸方向相配合，以將牡丹籽壓制成坯片結(jié)構(gòu)的多個壓輥。

3.如權(quán)利要求2所述的牡丹籽油加工及萃取方法，其特征在于，所述傳輸單元被配置為包括：

與離心烘干設(shè)備出料端相配合的水平傳輸機構(gòu)；

設(shè)置于水平傳輸機構(gòu)出料側(cè)的Z形提升機構(gòu)；

分別與水平傳輸機構(gòu)、Z形提升機構(gòu)相配合的動力機構(gòu)；

其中，在水平傳輸機構(gòu)的兩側(cè)設(shè)置有對牡丹籽傳輸進行限定的擋板；

各壓輥被配置在與水平傳輸機構(gòu)傳輸面之間的間距，在其傳輸方向上呈遞減狀態(tài)。

4.如權(quán)利要求3所述的牡丹籽油加工及萃取方法，其特征在于，還包括對去皮牡丹籽進行清潔操作的清潔單元，其被配置在水平傳輸機構(gòu)上方且位于各壓輥的上游側(cè)；

其中，所述清潔單元被配置為包括：

設(shè)置在水平傳輸機構(gòu)上方的罩殼；

設(shè)置于罩殼內(nèi)部，且靠近離心烘干設(shè)備側(cè)的多個第一抽吸機構(gòu)；

設(shè)置于罩殼內(nèi)部，且與第一抽吸機構(gòu)鄰接的多個噴淋機構(gòu)；

設(shè)置于罩殼內(nèi)部，且與噴淋機構(gòu)鄰接的多個吹風(fēng)或烘干機構(gòu)；

其中，所述水平傳輸機構(gòu)在與清潔單元相配合的一端設(shè)置為輥式傳輸，與各壓輥相配合的一端設(shè)置為帶式傳輸；

所述罩殼內(nèi)部通過縱向設(shè)置的多個隔板，間隔得到與第一抽吸機構(gòu)、噴淋機構(gòu)、吹風(fēng)或烘干機構(gòu)相配合的多個區(qū)間；

所述罩殼被配置呈雙層結(jié)構(gòu)，且在與水平傳輸機構(gòu)相配合的一側(cè)設(shè)置有與擋板外側(cè)相配合的傾斜部，且其上設(shè)置有相配合的硅膠層。

5.如權(quán)利要求1所述的牡丹籽油加工及萃取方法，其特征在于，所述離心烘干設(shè)備被配置為包括：

通過外殼、內(nèi)殼限定得到的雙層殼體，所述內(nèi)殼側(cè)壁被配置為具有多個可供牡丹籽皮分離的通孔；

設(shè)置于內(nèi)殼內(nèi)以產(chǎn)生離心力的旋轉(zhuǎn)組件；

與外殼、內(nèi)殼之間空腔連通，以對內(nèi)殼分離出來的牡丹籽皮進行抽吸操作的第二抽吸機構(gòu)；

其中，所述內(nèi)殼側(cè)壁上縱向設(shè)置有多個電加熱機構(gòu)。

6.如權(quán)利要求1所述的牡丹籽油加工及萃取方法，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)組件被配置為包括：

與電機傳動連接的轉(zhuǎn)軸；

分別設(shè)置在轉(zhuǎn)軸頂部、底部的第一轉(zhuǎn)刀、第二轉(zhuǎn)刀；

其中，所述第一轉(zhuǎn)刀、第二轉(zhuǎn)刀均被配置為包括具有與轉(zhuǎn)軸相配合的第一環(huán)形安裝部、第二環(huán)形安裝部，以及以第一環(huán)形安裝部、第二環(huán)形安裝部為中心呈放射狀排布的多個第一安裝板、第二安裝板；

所述第一安裝部、第二安裝板的相向側(cè)，以轉(zhuǎn)軸為中心錯開排布有多層螺旋去皮輥；

所述轉(zhuǎn)軸在第一轉(zhuǎn)刀與第二轉(zhuǎn)刀之間的一段被配置為呈螺旋狀。

7.如權(quán)利要求1所述的牡丹籽油加工及萃取方法，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸在第一轉(zhuǎn)刀與第二轉(zhuǎn)刀之間的一段，其內(nèi)部被配置呈空心結(jié)構(gòu)，且其表面具有多個氣孔；

所述轉(zhuǎn)軸底部設(shè)置與外部供氣設(shè)備相連通的進氣孔；

所述供氣設(shè)備的連接管與進氣孔之間采用相配合的軸承進行連接。

8.如權(quán)利要求1所述的牡丹籽油加工及萃取方法，其特征在于，所述步驟一中的干燥、脫殼處理是將帶殼牡丹籽在溫度50～55℃且壓力0.03～0.05Mpa下進行，直至含水量為18～25％時停止干燥，并通過配合的脫殼設(shè)備完成脫殼處理以得到。