[發(fā)明專(zhuān)利]一種胎體簾布的排布方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110082448.2
• 申請(qǐng)日: 2021-01-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112917960A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘寧;明士峰;方建
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 安徽佳通乘用子午線(xiàn)輪胎有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29D30/30
• 分類(lèi)號(hào): B29D30/30
• 代理公司: 合肥天明專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 34115
• 代理人: 張名列

1.一種胎體簾布的排布方法，其特征在于，在成型鼓上進(jìn)行胎體簾布的排布時(shí)，該胎體簾布包括有貼合設(shè)置的至少兩層簾布、且該至少兩層簾布的寬度均保持一致；

所述排布方法的步驟為將該至少兩層簾布的其中一簾布貼合在所述成型鼓上、且其余簾布依次從下到上進(jìn)行貼合，在貼合過(guò)程中相鄰的簾布之間以錯(cuò)位的方式進(jìn)行排布。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胎體簾布的排布方法，其特征在于，所述排布方法的步驟中以錯(cuò)位的方式進(jìn)行排布的具體方式為：

設(shè)定該至少兩層簾布的寬度均為L(zhǎng)，并設(shè)定該至少兩層簾布處于成型鼓中心線(xiàn)的一側(cè)從下到上的寬度依次為L(zhǎng)₁、L₂···L_N；

在貼合時(shí)使所述L₁、L₂···L_N的值均不相等以此進(jìn)行錯(cuò)位排布，設(shè)定所述L₁、L₂···L_N中的最大值為L(zhǎng)_max、且最小值為L(zhǎng)_min；

設(shè)定所述L_min與所述L_max滿(mǎn)足以下關(guān)系：L_max-L_min＝(N-1)*α，其中，N≥2，α的取值范圍為：5mm≤α≤50mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的胎體簾布的排布方法，其特征在于，所述排布方法的步驟中以錯(cuò)位的方式進(jìn)行排布的具體方式為：

該至少兩層簾布為兩層簾布，設(shè)定該兩層簾布的寬度均為L(zhǎng)、且設(shè)定該兩層簾布處于成型鼓中心線(xiàn)的一側(cè)從下到上的寬度分別為L(zhǎng)₁和L₂，設(shè)定所述L₁和L₂的值不相等，所述L₁和L₂的關(guān)系為|L₁-L₂|＝α，α的取值范圍為：5mm≤α≤50mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的胎體簾布的排布方法，其特征在于，所述排布方法的步驟中以錯(cuò)位的方式進(jìn)行排布的具體方式為：

該至少兩層簾布為三層簾布，設(shè)定該三層簾布的寬度均為L(zhǎng)，且設(shè)定該三層簾布處于成型鼓中心線(xiàn)的一側(cè)從下到上的寬度為L(zhǎng)₁、L₂及L₃，設(shè)定所述L₁、L₂及L₃的值均不相等、且其中|L₁-L₃|與|L₃-L₂|均等于α、|L₁-L₂|等于2*α，α的取值范圍為：5mm≤α≤50mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的胎體簾布的排布方法，其特征在于，所述排布方法的步驟中以錯(cuò)位的方式進(jìn)行排布的具體方式為：

該至少兩層簾布為四層簾布，設(shè)定該四層簾布的寬度均為L(zhǎng)、設(shè)定該四層簾布處于成型鼓中心線(xiàn)的一側(cè)從下到上的寬度為L(zhǎng)₁、L₂、L₃及L₄，設(shè)定所述L₁、L₂、L₃及L₄的值均不相等，設(shè)定其中的最大值為L(zhǎng)_max及最小值為L(zhǎng)_min，且所述L_min與所述L_max的關(guān)系為L(zhǎng)_max-L_min＝3*α，α的取值范圍為：5mm≤α≤50mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求2-5任一項(xiàng)所述的胎體簾布的排布方法，其特征在于，所述寬度L的值為500-1000mm，設(shè)定所述成型鼓的寬度為L(zhǎng)_鼓，所述L與所述L_鼓滿(mǎn)足以下關(guān)系：L-L_鼓≥50mm。