[發明專利]一種超純PE樹脂的制備工藝及其制備得到的超純PE樹脂

有效

• 申請號: 202110080788.1
• 申請日: 2021-01-21
• 公開（公告）號: CN112876595B
• 公開（公告）日: 2023-03-31
• 發明（設計）人: 劉曉霞;徐波
• 申請（專利權）人: 蘇州漢譜埃文材料科技有限公司
• 主分類號: C08F210/16
• 分類號: C08F210/16;C08F210/08;C08F210/06;C08F2/44;C08K9/04;C08K3/36
• 代理公司: 上海微策知識產權代理事務所(普通合伙) 31333
• 代理人: 李萍

本發明涉及PE樹脂領域，更具體地，本發明涉及一種超純PE樹脂的制備工藝及其制備得到的超純PE樹脂，所述超純PE樹脂的制備工藝，其包括：(1)乙烯、碳原子數為3?7的烯烴和溶劑混合，采用冷、熱物料兩股物料進行進料后，在催化劑存在的條件下反應；(2)加入脫活劑終止反應進行；(3)除雜純化，即得。本發明所述超純PE樹脂的制備工藝操作簡單，流程簡潔，反應速度快，得到的超純PE樹脂的密度、熔融指數和應力指數范圍廣，切換產品牌號方便，副產物極少，乙烯單程轉化率為95.0％，利用率為98.5％。

技術領域

本發明涉及PE樹脂領域，更具體地，本發明涉及一種超純PE樹脂的制備工藝及其制備得到的超純PE樹脂。

背景技術

溶液聚合是聚合物制造領域中重要的聚合方法之一，具有聚合反應器體積小，聚合反應時間短，切換產品牌號時過渡料少，生產靈活性大，單體單程轉化率較高，凝膠含量低，單體分布均勻，產品質量穩定，可生產特殊性能的產品等優點，因此，溶液聚合一直是人們密切關注的方向之一。然而在乙烯生產PE樹脂的工業化生產過程中，聚合物粘壁現象比較嚴重，為后續的清理工作帶來不便，同時進料中其他烯烴物料等為后續的純化過程帶來困難，尤其是溶劑雜質含量較高。

發明內容

針對現有技術中存在的一些問題，本發明第一個方面提供了一種超純PE樹脂的制備工藝，其包括下面步驟：

(1)乙烯、碳原子數為3-7的烯烴和溶劑混合，采用冷、熱物料兩股物料進行進料后，在催化劑存在的條件下反應；

(2)加入脫活劑終止反應進行；

(3)除雜純化，即得。

作為本發明的一種優選的技術方案，當所述碳原子數為3-7的烯烴包括丁烯時，所述乙烯和丁烯的重量比為1：(0.1-0.3)。

作為本發明的一種優選的技術方案，所述丁烯為1-丁烯和/或2-丁烯。

作為本發明的一種優選的技術方案，所述丁烯為1-丁烯和2-丁烯，其重量比為1：(0.5-1.3)。

作為本發明的一種優選的技術方案，所述冷物料的溫度為30-60℃。

作為本發明的一種優選的技術方案，所述熱物料的溫度為100-200℃。

作為本發明的一種優選的技術方案，所述步驟(1)包括：乙烯、碳原子數為3-7的烯烴和溶劑混合，采用冷、熱物料兩股物料進行進料后，進料3min內，冷物料和熱物料的重量比為1：(5-10)，進料3-5min后，調整冷、熱物料的進料含量，使得冷物料和熱物料的重量比為1：(0.3-0.6)，之后在催化劑存在的條件下反應。

作為本發明的一種優選的技術方案，所述脫活劑選自乙酰丙酮、異丙醇胺、改性或未改性脂肪酸中一種或多種。

作為本發明的一種優選的技術方案，所述步驟(3)包括：步驟(2)得到的物料加熱至286-305℃后，在2500-3500KPa壓力下閃蒸處理，之后經過碳原子數為4-6的二元羧酸改性的填料處理后，擠出、造粒，氣提干燥，即得。

本發明第二個方面提供了一種所述超純PE樹脂的制備工藝制備得到的超純PE樹脂，所述超純PE樹脂的密度為918-964Kg/m³，190℃/2.16kg的熔融指數為0.25-120g/10min，應力指數為1.2-2。

本發明與現有技術相比具有以下有益效果：

(1)本發明所述超純PE樹脂的制備工藝操作簡單，流程簡潔，反應速度快，得到的超純PE樹脂的密度、熔融指數和應力指數范圍廣，切換產品牌號方便，副產物極少，乙烯單程轉化率為95.0％，利用率為98.5％；

(2)本發明中控制物料的種類和重量比，在PE樹脂的制備過程中，無粘壁現象，省去了清潔反應器的操作，減少工作流程；