[發明專利]一種超純PE樹脂的制備工藝及其制備得到的超純PE樹脂有效
| 申請號: | 202110080788.1 | 申請日: | 2021-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN112876595B | 公開(公告)日: | 2023-03-31 |
| 發明(設計)人: | 劉曉霞;徐波 | 申請(專利權)人: | 蘇州漢譜埃文材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C08F210/16 | 分類號: | C08F210/16;C08F210/08;C08F210/06;C08F2/44;C08K9/04;C08K3/36 |
| 代理公司: | 上海微策知識產權代理事務所(普通合伙) 31333 | 代理人: | 李萍 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 pe 樹脂 制備 工藝 及其 得到 | ||
1.一種超純PE樹脂的制備工藝,其特征在于,其包括下面步驟:
(1)乙烯、丁烯和環己烷混合,采用冷、熱物料兩股物料進行進料后,進料3min內,冷物料和熱物料的重量比為1:5,進料3min后,調整冷、熱物料的進料含量,使得冷物料和熱物料的重量比為1:0.3,之后在催化劑存在的條件下,于200℃,11277KPa反應;
(2)加入脫活劑終止反應進行;
(3)步驟(2)得到的物料加熱至286℃后,在2500KPa壓力下閃蒸處理,之后經過戊二酸改性的填料處理后,擠出、造粒,氣提干燥,即得;所述乙烯和丁烯的重量比為1:0.1;所述丁烯為1-丁烯和2-丁烯,重量比為1:0.5;所述環己烷和乙烯的重量比為8:1;
所述催化劑為主催化劑和助催化劑,主催化劑為氯化鈦和三氯化釩,重量比為1:1;所述助催化劑為一氯二乙基鋁和二乙基乙氧基鋁,重量比為1:1;所述催化劑占乙烯和丁烯總量的3.4wt%,主催化劑和助催化劑的重量比1:100;
所述冷物料的溫度為30℃,所述熱物料的溫度為100℃;所述脫活劑為乙酰丙酮和異丙醇胺,重量比為2.2:1;
所述戊二酸改性的填料的制備方法,具體為:
1)首先將15mL正硅酸乙酯和100mL無水乙醇混合,得到A液,將30mL的25wt%濃氨水溶于150mL無水乙醇混合,得到B液.在40%恒溫水浴中,將A液滴加到B液中,反應20h后離心洗滌,干燥;
2)取1g步驟1得到的物質加入到盛有50mL乙腈的燒杯中,超聲,加入7g戊二酸,連續攪拌,回流加熱到60℃,直到二元羧酸溶解完全,隨后,將燒杯中的溶液倒入三口燒瓶中,回流升溫至75℃,連續攪拌,保溫24h,將產物冷卻到65℃,熱抽濾后,用無水乙醇和去離子水的混合液離心洗滌4次,120℃真空干燥,即得。
2.一種超純PE樹脂的制備工藝,其特征在于,其包括下面步驟:
(1)乙烯、丁烯和環己烷混合,采用冷、熱物料兩股物料進行進料后,進料3min內,冷物料和熱物料的重量比為1:10,進料3min后,調整冷、熱物料的進料含量,使得冷物料和熱物料的重量比為1:0.6,之后在催化劑存在的條件下,于300℃、16671KPa反應;
(2)加入脫活劑終止反應進行;
(3)步驟(2)得到的物料加熱至305℃后,在3500KPa壓力下閃蒸處理,之后經過戊二酸改性的填料處理后,擠出、造粒,氣提干燥,即得;
所述乙烯和丁烯的重量比為1:0.3;所述丁烯為1-丁烯和2-丁烯,重量比為1:1.3;所述環己烷和乙烯的重量比為15:1;
所述冷物料的溫度為60℃,所述熱物料的溫度為200℃;
所述催化劑為主催化劑和助催化劑,主催化劑為氯化鈦和三氯化釩,重量比為4:1;所述助催化劑為一氯二乙基鋁和二乙基乙氧基鋁,重量比為1:1;所述催化劑占乙烯和丁烯總量的3.4wt%,主催化劑和助催化劑的重量比1:100;
所述脫活劑為乙酰丙酮和異丙醇胺,重量比為3.4:1;
所述戊二酸改性的填料的制備方法,具體為:
1)首先將15mL正硅酸乙酯和100mL無水乙醇混合,得到A液,將30mL的25wt%濃氨水溶于150mL無水乙醇混合,得到B液.在40%恒溫水浴中,將A液滴加到B液中,反應20h后離心洗滌,干燥;
2)取1g步驟1得到的物質加入到盛有50mL乙腈的燒杯中,超聲,加入7g戊二酸,連續攪拌,回流加熱到60℃,直到二元羧酸溶解完全,隨后,將燒杯中的溶液倒入三口燒瓶中,回流升溫至75℃,連續攪拌,保溫24h,將產物冷卻到65℃,熱抽濾后,用無水乙醇和去離子水的混合液離心洗滌4次,120℃真空干燥,即得。
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