[發(fā)明專(zhuān)利]一種常溫下復(fù)分解法制備硝酸鉀的生產(chǎn)工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110078974.1 | 申請(qǐng)日: | 2021-01-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112624157A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉建;李剛;沈明輝 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 長(zhǎng)沙鑫本助劑有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C01D9/12 | 分類(lèi)號(hào): | C01D9/12;C01C1/16 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 410300 湖南省長(zhǎng)沙市*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 常溫 下復(fù)分 解法 制備 硝酸鉀 生產(chǎn)工藝 | ||
1.一種常溫下復(fù)分解法制備硝酸鉀的生產(chǎn)工藝,其特征在于,包括如下步驟:
1)將水和硝酸銨按重量比1:3.0-3.3的比例加入到銨化釜中,攪拌下于溫度60±2℃使硝酸銨全部溶解,然后加入氯化鈣,氯化鈣和硝酸銨摩爾比為1:2.3,并在該溫度下銨化反應(yīng)60分鐘,控制母液的波美度為56,或密度為1.62克/升,母液中硝酸根離子含量12mol/L,鈣離子含量6.0mol/L,于該溫度下離心分離,濾除生成的氯化銨晶體,制得硝酸鈣母液Ⅰ待用,將晶體氯化銨洗滌得副產(chǎn)品氯化銨和洗滌母液Ⅲ;
2)將水、氯化鉀加入復(fù)分解反應(yīng)釜中將氯化鉀充分溶解,水與氯化鉀的重量比是1.5:1.0-1.2,室溫?cái)嚢柘路峙尤胂跛徕}母液Ⅰ和助溶劑甲醇或乙醇,加入的硝酸鈣母液Ⅰ的重量為氯化鉀重量的1.8-2.0倍,助溶劑甲醇或乙醇的加入量是氯化鉀重量的0.5-0.8倍,于20℃以下攪拌結(jié)晶2-4小時(shí),離心分離得粗品硝酸鉀和循環(huán)母液Ⅱ,粗品硝酸鉀經(jīng)精制除雜制得精品硝酸鉀和精制母液Ⅳ,精制母液Ⅳ返回復(fù)分解反應(yīng)釜中循環(huán)套用,精品硝酸鉀干燥后得含量為98%的成品硝酸鉀;
3)將洗滌母液Ⅲ和循環(huán)母液Ⅱ進(jìn)行蒸發(fā)濃縮,回收助溶劑甲醇或乙醇返回復(fù)分解反應(yīng)釜中循環(huán)套用,而蒸發(fā)濃縮后的母液Ⅴ的波美度達(dá)到51時(shí),返回銨化釜中循環(huán)套用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種常溫下復(fù)分解法制備硝酸鉀的生產(chǎn)工藝,其特征在于,用母液Ⅴ替代步驟1)中加入的所述水,母液Ⅴ與硝酸銨的重量比是1.2-1.3:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種常溫下復(fù)分解法制備硝酸鉀的生產(chǎn)工藝,其特征在于,用精制母液Ⅳ替代步驟2)中加入的所述水,精制母液Ⅳ與氯化鉀的重量比是1.6-1.7:1。
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