[發(fā)明專利]一種電路板及其制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110072248.9 | 申請日: | 2021-01-20 |
| 公開(公告)號: | CN112770488B | 公開(公告)日: | 2022-02-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳友華;吳志偉;劉遠(yuǎn)峰;李可鋼;舒文紅;黃文平;鄧春華;甘品標(biāo);趙帥博;李波 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市瑋孚電路科技有限公司 |
| 主分類號: | H05K1/02 | 分類號: | H05K1/02;H05K3/28 |
| 代理公司: | 東莞領(lǐng)航匯專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44645 | 代理人: | 羅崇保 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電路板 及其 制造 方法 | ||
1.一種電路板,包括基板層(1)、線路層(2)和覆蓋膜層(3),其特征在于:所述覆蓋膜層(3)的原料按重量份比包括:聚酰亞胺樹脂10-12份、異氰酸酯8-10份、流平助劑5-7份、穩(wěn)定劑4-6份、無機(jī)填料10-12份和固化劑3-5份;
所述無機(jī)填料采用滑石、硫酸鋇、鈦酸鋇、二氧化硅、氧化鋁、粘土、碳酸鎂、碳酸鈣、氫氧化鋁或硅酸鹽化合物其中的一種或多種組合;
一種電路板的制造方法,具體包括以下步驟:
S1、基板層(1)的制作:選用環(huán)氧板為柔性電路板的基板,并在基板表面加工成具有匹配銅導(dǎo)線的軌道形狀,加工完成后清除基板表面的廢屑,得到基板層(1);
S2、線路層(2)的制作:將柔韌性強(qiáng)的銅導(dǎo)線,以合適的松緊度和加工工藝放置到基板層(1)的軌道上方,通過烘干裝置將基板層(1)上的柔性銅導(dǎo)線進(jìn)行烘干,固化導(dǎo)電線路,使得銅導(dǎo)線在基板層(1)的軌道內(nèi)部壓合成型得到線路層(2);
S3、覆蓋膜層(3)原料的預(yù)處理:將聚酰亞胺樹脂、異氰酸酯、流平助劑、穩(wěn)定劑、無機(jī)填料和固化劑依次放入反應(yīng)釜內(nèi)部,在100-150℃的溫度條件下進(jìn)行加熱攪拌,混合攪拌40-60min后,保溫保壓靜置50-80min,然后將反應(yīng)釜內(nèi)部溫度升溫至180-220℃,繼續(xù)攪拌30-50min后,將物料取出,靜置冷卻后得到原料混合物;
S4、覆蓋膜層(3)的制作以及柔性電路板的最終制成:將冷卻后的物料通過涂覆設(shè)備涂覆在線路層(2)的表面,然后放入烘烤裝置內(nèi),加溫加壓,加溫時(shí)溫度為110-120℃,壓力為80kg/cm2,加溫時(shí)間為60-100S,之后取出,得到由基板層(1)、線路層(2)和覆蓋膜層(3)依次疊構(gòu)形成的柔性電路板;
S5、柔性電路板的定型處理:通過外形切割裝置對步驟S4中的柔性電路板外形輪廓進(jìn)行裁切,切除多余廢料,最終形成定型的柔性電路板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板,其特征在于:其原料包括如下組分:聚酰亞胺樹脂10份、異氰酸酯8份、流平助劑5份、穩(wěn)定劑4份、無機(jī)填料10份和固化劑3份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板,其特征在于:其原料包括如下組分:聚酰亞胺樹脂11份、異氰酸酯9份、流平助劑6份、穩(wěn)定劑5份、無機(jī)填料11份和固化劑4份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板,其特征在于:其原料包括如下組分:聚酰亞胺樹脂12份、異氰酸酯10份、流平助劑7份、穩(wěn)定劑6份、無機(jī)填料12份和固化劑5份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板,其特征在于:所述流平助劑采用丙烯酸類或有機(jī)硅類表面活性劑中其中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電路板,其特征在于:所述穩(wěn)定劑采用抗氧化劑或聚合抑制劑中其中的一種,所述固化劑采用氰基胍或吖嗪咪唑其中的一種。
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