[發明專利]一種真空斷路器用固封極柱的生產工藝在審
| 申請號: | 202110070785.X | 申請日: | 2021-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN112802717A | 公開(公告)日: | 2021-05-14 |
| 發明(設計)人: | 屠建杰 | 申請(專利權)人: | 慈溪益成電器有限公司 |
| 主分類號: | H01H69/00 | 分類號: | H01H69/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315300 浙江省寧波*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 真空 斷路 器用 固封極柱 生產工藝 | ||
1.一種真空斷路器用固封極柱的生產工藝,其特征在于,包括如下步驟:
步驟一、對真空滅弧室表面進行打磨;
步驟二、利用有機溶劑對真空滅弧室表面進行清洗,清洗后晾干1~2h;
步驟三、在真空滅弧室表面涂覆偶聯劑一,并置于40~60℃環境中干燥0.5~1.5h;
步驟四、待干燥后,將真空滅弧室裝入模具一中,并注入熔融的硅橡膠對真空滅弧室進行包覆;
步驟五、待硅橡膠硫化成型后進行脫模;
步驟六、對真空滅弧室外的硅橡膠進行打磨;
步驟七、利用有機溶劑對硅橡膠進行清洗;
步驟八、將清洗后的真空滅弧室置于140~160℃環境中加熱1~3h;
步驟九、取出真空滅弧室后,在硅橡膠的表面涂覆偶聯劑二;
步驟十、將涂覆有偶聯劑二的真空滅弧室裝入140~150℃模具二中,注入熔融的環氧樹脂絕緣材料進行包覆,待填充滿模具二后加熱保壓30~50min,之后脫模轉移至120~140℃環境中二次固化8h以上,得到成品固封極柱。
2.根據權利要求1所述的一種真空斷路器用固封極柱的生產工藝,其特征在于:步驟一中,將真空滅弧室與一轉動軸一同軸固定,進行旋轉,利用金剛石銼刀抵接真空滅弧室表面,并沿著真空滅弧室的軸向進行移動打磨。
3.根據權利要求2所述的一種真空斷路器用固封極柱的生產工藝,其特征在于:真空滅弧室的轉速為330~370rpm,金剛石銼刀的移動速度為1~3cm/min。
4.根據權利要求1所述的一種真空斷路器用固封極柱的生產工藝,其特征在于:步驟二中的有機溶劑為石油醚。
5.根據權利要求1所述的一種真空斷路器用固封極柱的生產工藝,其特征在于:步驟六中,將包覆有硅橡膠的真空滅弧室與一轉動軸二同軸固定,進行旋轉,利用旋轉的砂輪片抵接硅橡膠表面,并沿著真空滅弧室的軸向移動對硅橡膠的表面進行打磨。
6.根據權利要求5所述的一種真空斷路器用固封極柱的生產工藝,其特征在于:真空滅弧室的旋轉速度為11~28rpm,砂輪片的轉速為1000~1500rpm,并且沿真空滅弧室移動的速度為1~3cm/min,同時砂輪片與自身沿真空滅弧室軸向的移動方向成15~45°。
7.根據權利要求1所述的一種真空斷路器用固封極柱的生產工藝,其特征在于:所述硅橡膠包括硅橡膠6028A和硅橡膠6028B,兩者的質量比為1:1。
8.根據權利要求1所述的一種高一種真空斷路器用固封極柱的生產工藝,其特征在于:偶聯劑一為偶聯劑1816,偶聯劑二為偶聯劑36A-1。
9.根據權利要求1所述的一種真空斷路器用固封極柱的生產工藝,其特征在于:步驟四和步驟十中,模具一和模具二的注膠口均位于靠近自身底部處,且模具一和模具二的頂部均帶有氣孔。
10.根據權利要求9所述的一種真空斷路器用固封極柱的生產工藝,其特征在于:步驟四和步驟十中,模具一和模具二的溫度自自身的注膠口至注塑終端逐漸升高,且注膠口與注塑終端之間的溫差控制為5~10℃。
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