[發明專利]一種竹蓀多糖的制備方法在審
| 申請號: | 202110070288.X | 申請日: | 2021-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN112724272A | 公開(公告)日: | 2021-04-30 |
| 發明(設計)人: | 孟凡欣;馮微;蘇沛文;吳麗艷;姚易;廖彩玉 | 申請(專利權)人: | 吉林大學珠海學院 |
| 主分類號: | C08B37/00 | 分類號: | C08B37/00 |
| 代理公司: | 北京慕達星云知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11465 | 代理人: | 符繼超 |
| 地址: | 519041 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 竹蓀 多糖 制備 方法 | ||
1.一種竹蓀多糖的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將竹蓀子實體進行暴曬或加熱烘干,然后將干竹蓀子實體放入熱水中進行浸泡水提,將竹蓀子實體與熱水分離,得到提取液a備用;
(2)將被熱水浸泡后的竹蓀子實體進行凍干,然后將凍干竹蓀子實體再次放入熱水中進行二次水提,將竹蓀子實體與熱水分離,得到提取液b備用;
(3)將竹蓀子實體進行烘干,粉碎,然后加入至乙醇和丙酮的混合液中進行打漿,然后靜置沉淀5~10h,過濾分離沉淀與上清液;
(4)向沉淀中加入60~70倍量的熱水調節pH為9~11,加入沉淀重量0.01~0.03%的堿性蛋白酶,酶解2~3h后滅活,調節pH為7~8再加入沉淀重量0.01~0.03%的中性蛋白酶,酶解2~3h后滅活,然后進行超聲提取處理,過濾去除殘渣,收集濾液得到提取液c;
(5)合并提取液a、提取液b和提取液c;將提取液進行真空濃縮至密度為1.1~1.2,得到竹蓀多糖浸膏;
(6)向浸膏中加入15~25倍量的無水乙醇進行醇沉,過濾分離沉淀得到粗多糖;
(7)將粗多糖溶于10~15倍量的水中,用活性炭進行脫色,然后采用大孔樹脂柱進行洗脫,得到洗脫液;
(8)將洗脫液進行超濾得到超濾液,將超濾液進行凍干,得竹蓀多糖。
2.根據權利要求1所述一種竹蓀多糖的制備方法,其特征在于,步驟(1)中所述暴曬時間為3~5d,所述加熱烘干溫度為50~60℃,加熱烘干時間為6~8h。
3.根據權利要求1所述一種竹蓀多糖的制備方法,其特征在于,步驟(1)中所述熱水溫度為45~55℃,水提時間為2~3h。
4.根據權利要求1所述一種竹蓀多糖的制備方法,其特征在于,步驟(2)中所述凍干溫度為-30~-20℃,凍干時間為8~12h;二次水提熱水溫度為45~55℃,水提時間為2~3h。
5.根據權利要求1所述一種竹蓀多糖的制備方法,其特征在于,步驟(3)中所述乙醇和丙酮混合液中乙醇與丙酮的質量比為1:0.5~0.8。
6.根據權利要求1所述一種竹蓀多糖的制備方法,其特征在于,步驟(4)中所述超聲功率為1200~1800w,超聲時間為30~60min。
7.根據權利要求1所述一種竹蓀多糖的制備方法,其特征在于,步驟(7)中所述大孔樹脂柱為大孔樹脂柱HP-20。
8.根據權利要求1或7所述一種竹蓀多糖的制備方法,其特征在于,步驟(7)中大孔樹脂柱洗脫中采用的洗脫液為采用純水、15%乙醇、25%乙醇進行梯度洗脫。
9.根據權利要求1所述一種竹蓀多糖的制備方法,其特征在于,步驟(8)中所述超濾采用的超濾膜為聚醚砜對稱超濾膜。
10.根據權利要求1所述一種竹蓀多糖的制備方法,其特征在于,步驟(8)中所述凍干溫度為-35~-25℃,凍干時間為6~10h。
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