[發(fā)明專利]一種回轉(zhuǎn)式干餾成套設(shè)備及其生產(chǎn)工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110069316.6
• 申請日: 2021-01-19
• 公開（公告）號: CN112877083A
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄒昌海
• 申請（專利權(quán)）人: 煙臺世瑪泰自動化設(shè)備有限公司
• 主分類號: C10B47/30
• 分類號: C10B47/30;C10B47/40;C10B47/32;C10G5/06
• 代理公司: 溫州青科專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33390
• 代理人: 錢磊

本發(fā)明涉及干餾成套設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種回轉(zhuǎn)式干餾成套設(shè)備，其冷凝系統(tǒng)將高沸點(diǎn)的有機(jī)物以及飛灰類的固體顆粒冷凝富集，通過將飛灰和油相進(jìn)行冷凝，避免大水量冷凝造成的乳化液問題，提高油品的高質(zhì)量回收，減少不凝氣管線冷凝水過多冬季結(jié)冰容易堵塞造成事故，通過將兩組爐渣冷卻裝置采用水冷夾套的冷卻方式，降低出料溫度，提高物料降溫效果，通過設(shè)置洗氣裝置，提高裝置對廢氣的處理效果，提高裝置的環(huán)保性；包括兩組回轉(zhuǎn)式干餾器、兩組爐渣冷卻裝置、冷凝系統(tǒng)、洗氣裝置、送料裝置與出料裝置，兩組回轉(zhuǎn)式干餾器為并聯(lián)配置，回轉(zhuǎn)式干餾器內(nèi)部設(shè)置有緊急滅火裝置，兩組回轉(zhuǎn)式干餾器的輸入端分別與送料裝置的輸出端連通。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及干餾成套設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種回轉(zhuǎn)式干餾成套設(shè)備。

背景技術(shù)

回轉(zhuǎn)式干餾成套設(shè)備是一種用于回轉(zhuǎn)式干餾成套設(shè)備的輔助裝置，其在干餾成套設(shè)備的領(lǐng)域中得到了廣泛的使用；現(xiàn)有的一種回轉(zhuǎn)式干餾成套設(shè)備使用中發(fā)現(xiàn)，干餾是固體或有機(jī)物在隔絕空氣條件下加熱分解的反應(yīng)過程，干餾的結(jié)果是生成各種氣體、蒸氣以及固體殘?jiān)瑲怏w與蒸氣的混合物經(jīng)冷卻后被分成氣體和液體，干餾是人類很早就熟悉和采用的一種生產(chǎn)過程，目前使用的一種整體設(shè)備在對石油開采過程產(chǎn)生的含油污染物進(jìn)行減量化處理時(shí)，裝置耗水量較大，并且餾分過程產(chǎn)生的乳化液量大，油品回收率低，不凝氣管線冷凝水過多冬季結(jié)冰容易堵塞造成事故。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種冷凝系統(tǒng)將高沸點(diǎn)的有機(jī)物以及飛灰類的固體顆粒冷凝富集，通過將飛灰和油相進(jìn)行冷凝，避免大水量冷凝造成的乳化液問題，提高油品的高質(zhì)量回收，減少不凝氣管線冷凝水過多冬季結(jié)冰容易堵塞造成事故，通過將兩組爐渣冷卻裝置采用水冷夾套的冷卻方式，降低出料溫度，提高物料降溫效果，通過設(shè)置洗氣裝置，提高裝置對廢氣的處理效果，提高裝置的環(huán)保性的一種回轉(zhuǎn)式干餾成套設(shè)備。

本發(fā)明的一種回轉(zhuǎn)式干餾成套設(shè)備，包括兩組回轉(zhuǎn)式干餾器、兩組爐渣冷卻裝置、冷凝系統(tǒng)、洗氣裝置、送料裝置與出料裝置，兩組回轉(zhuǎn)式干餾器為并聯(lián)配置，回轉(zhuǎn)式干餾器內(nèi)部設(shè)置有緊急滅火裝置，兩組回轉(zhuǎn)式干餾器的輸入端分別與送料裝置的輸出端連通，兩組爐渣冷卻裝置分別安裝在兩組回轉(zhuǎn)式干餾器的外側(cè)壁上，兩組爐渣冷卻裝置采用水冷夾套的冷卻方式，并且兩組爐渣冷卻裝置的輸入端分別與兩組回轉(zhuǎn)式干餾器的輸出端連通，兩組爐渣冷卻裝置的輸出端分別與出料裝置連通，冷凝系統(tǒng)設(shè)置在兩組回轉(zhuǎn)式干餾器之間分別與兩組回轉(zhuǎn)式干餾器內(nèi)部連通，冷凝系統(tǒng)將油浴冷凝、列管冷凝和深冷換熱器集成，并且引風(fēng)機(jī)與捕霧氣分別與冷凝系統(tǒng)連通，洗氣裝置設(shè)置在兩組回轉(zhuǎn)式干餾器之間并分別與兩組回轉(zhuǎn)式干餾器內(nèi)連通。

本發(fā)明的一種回轉(zhuǎn)式干餾成套設(shè)備，出料裝置包括第一物料倉、隔板、兩組螺帶輸送機(jī)、和兩組第一刮板輸送機(jī)，第一物料倉內(nèi)設(shè)置有腔室，隔板的外延與第一物料倉的內(nèi)側(cè)壁連接并設(shè)置在腔室內(nèi)，第一物料倉的上部設(shè)置為第一腔室，第一物料倉的下部設(shè)置為第二腔室，并且第一腔室與第二腔室內(nèi)分別設(shè)置有進(jìn)料口與出料口，進(jìn)料口與出料口分別與兩組腔室內(nèi)相通，兩組螺帶輸送機(jī)分別安裝在兩組腔室內(nèi)部，并且兩組螺帶輸送機(jī)的輸出端分別與兩組腔室的出料口連通，兩組第一刮板輸送機(jī)的輸出端分別與兩組螺帶輸送機(jī)的輸出端連接并與兩組腔室的出料口相通，兩組第一刮板輸送機(jī)的輸出端分別與兩組回轉(zhuǎn)式干餾器的輸入端連通。

本發(fā)明的一種回轉(zhuǎn)式干餾成套設(shè)備，收料裝置包括第二刮板輸送機(jī)和第二物料倉，第二刮板輸送機(jī)設(shè)置在兩組爐渣冷卻裝置的輸出端處并分別與兩組爐渣冷卻裝置的輸出端連通，第二物料倉內(nèi)設(shè)置有空腔，空腔內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料口與排料口，并且進(jìn)料口與排料口均與空腔內(nèi)相通，第二刮板輸送機(jī)設(shè)置在第二物料倉的進(jìn)料口處，并且第二刮板輸送機(jī)輸出端與空腔的進(jìn)料口連通。

本發(fā)明的一種回轉(zhuǎn)式干餾成套設(shè)備，還包括回轉(zhuǎn)式干餾器，回轉(zhuǎn)式干餾器進(jìn)料口采用旋轉(zhuǎn)鎖氣閥加螺旋輸送器的方式進(jìn)料，并且回轉(zhuǎn)式干餾器配備溫度檢測、混燒燃燒器、安全滅火口、人孔及氧含量檢測儀和報(bào)警裝置。

本發(fā)明的一種回轉(zhuǎn)式干餾成套設(shè)備，還包括洗氣裝置，洗氣裝置集成循環(huán)泵、噴淋塔以及增高煙囪。