[發明專利]高頻熔覆鋼結硬質合金復合布料器溜槽襯板的制造方法

有效

• 申請號: 202110069209.3
• 申請日: 2021-01-19
• 公開（公告）號: CN112893850B
• 公開（公告）日: 2023-05-12
• 發明（設計）人: 張雷;張子弦;孫海身;劉青;解傳娣;杜皎
• 申請（專利權）人: 萊蕪職業技術學院
• 主分類號: B22F7/08
• 分類號: B22F7/08;B22F3/14;B22F3/24;C21D1/18;C21D1/773;C21D6/00;C21D9/00;C22C29/06;C22C29/10;C22C30/00;C22C38/06;C22C38/22;C22C38/24;C22C38/28
• 代理公司: 北京市廣友專利事務所有限責任公司 11237
• 代理人: 張仲波

本發明的實施例公開高頻熔覆鋼結硬質合金復合布料器溜槽襯板的制造方法，屬于布料器溜槽襯板的制備技術領域。本發明的高頻熔覆鋼結硬質合金復合布料器溜槽襯板中的鋼結硬質合金，就是以鋼為粘結相，以難熔金屬碳化物(主要是碳化鈦、碳化鎢)作為硬質相，用粉末冶金方法連帶抗氧化涂層配合帶有高頻加熱裝置的油壓機熱壓到復合布料器溜槽襯板表面的一種組合材料，其主要性能介于鋼和硬質合金之間，它兼有兩種材料的特點與長處，使得復合布料器溜槽襯板的工作面無裂紋，耐磨層與基體冶金結合強度高，耐高溫及耐沖擊耐腐蝕效果好，相對于目前的硬質合金釬焊或者浸潤焊，成本較低，避免了鎢鈷類材料的使用，極大地降低制造成本。

技術領域

本發明屬于布料器溜槽襯板的制備技術領域，尤其涉及高頻熔覆鋼結硬質合金復合布料器溜槽襯板的制造方法。

背景技術

目前，煉鐵高爐的布料器溜槽襯板的形狀是U型槽狀，結構是在U型槽襯板上的厚度方向均勻布滿通孔，合金穿釘置于通孔中貫通U型槽襯板，穿釘的釘頭方向并面向U型槽的外側面。

而布料器溜槽作為無料鐘爐頂高爐最重要的布料設備，是能夠通過布料器傳動電機及布料器直線油缸帶動整個布料溜槽360°旋轉和上下35°角傾動。由于球團礦、燒結礦、熔劑和焦炭等爐料需要經過布料器溜槽進入高爐參與冶煉；而高爐內的環境惡劣，其中心溫度(溜槽所在位置的溫度)最高可達900-1000℃，高溫則會嚴重影響布料器溜槽的使用壽命。當爐料連續通過布料器溜槽時，工作人員無法從高爐的外部直接觀察布料溜槽的工作狀態和損壞程度，故而需要布料器溜槽的材料結構具備較高的可靠性和安全性。

目前國內主要鋼鐵冶金設備制造企業都在想方設法提高煉鐵高爐布料器溜槽襯板的使用壽命，降低制造成本，主要的研究方向可以總結為以下幾個方面：

一，開發新型襯板材料。如CN?105369122?B一種煉鐵高爐布料器溜槽襯板及其制備方法就是開發了化學成分包括：以重量百分比計，C?3.2-4.0％，Mn?0.6-0.9％，Si?0.4-0.8％，P?0.03-0.05％，S?0.03-0.05％，W?3.5-4.5％，Mo1.8-2.2％，V?0.8-1.2％，Cr19.5-20.5％，B?0.6-0.9％，余量為Fe的新型襯板材料；

二，就是采用表面強化工藝：(1)在表面堆焊耐磨材料，提高耐磨耐沖擊性能，不少生產廠家都開發了各種各樣的堆焊材料和工藝如威海三盾耐磨科技工程有限公司的“多耐磨層復合堆焊技術”；(2)硬質合金鑲嵌技術，在襯板工作面采取釬焊等工藝增加一層YG牌號的硬質合金。

然而上述無論是開發新型襯板材料還是表面堆焊耐磨材料、硬質合金鑲嵌技術都會存在成本較高，工作面有裂紋，耐磨層與基體冶金結合強度較低，耐高溫及耐沖擊耐腐蝕效果差。

發明內容

本發明解決的技術問題是現有提高煉鐵高爐布料器溜槽襯板的使用壽命并降低制造成本的方法，無論是開發新型襯板材料還是表面堆焊耐磨材料、硬質合金鑲嵌技術都會存在成本較高，工作面有裂紋，耐磨層與基體冶金結合強度較低，耐高溫及耐沖擊耐腐蝕效果差。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

一種高頻熔覆鋼結硬質合金復合布料器溜槽襯板的制造方法，所述的制備方法如下所示：

步驟一：所述復合布料器溜槽襯板的鋼結硬質合金的成分選擇，其主要成分按重量比例為碳化鈦40-55％，鉻3-6％，鉬0.5-3％，釩0.1-0.5％，鋁0.3-3％，余量為鐵粉，粉末粒度200目-400目；

步驟二：選擇鋼結硬質合金的基體材料；

步驟三：將選擇好的鋼結硬質合金的基體材料按照煉鐵高爐布料器溜槽襯板機加工成所需的槽狀襯板預制件；

步驟四：采用粉末冶金法按照步驟一的鋼結硬質合金的成分選擇選擇并制造耐熱耐沖擊鋼結硬質合金粉末，并把步驟二的U型槽內表面清理干凈，去除毛刺和銹跡；