[發明專利]無縫鋼管自動化加工裝置及其加工工藝

在審

• 申請號: 202110067920.5
• 申請日: 2021-01-19
• 公開（公告）號: CN112975416A
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發明（設計）人: 楊宗華;鄧川;李華
• 申請（專利權）人: 浙江康鑫鋼管有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04;B23P15/00
• 代理公司: 嘉興海創專利代理事務所(普通合伙) 33251
• 代理人: 鄭文濤

本發明公開了一種無縫鋼管自動化加工裝置及其加工工藝，包括第一工作臺和與第一工作臺水平設置的第二工作臺，所述第一工作臺上安裝有多個輸送機構，所述第一工作臺靠近第二工作臺的位置安裝有切割機構，所述第一工作臺與第二工作臺的交接處設置有轉向帶，所述第二工作臺上遠離第一工作臺的位置依次安裝有打磨機構、探傷裝置和壞料推出機，所述探傷裝置用于對打磨后的無縫鋼管進行檢測，所述壞料推出機與探傷裝置電性連接，所述傳送帶的終端設置有成品收集箱。本發明通過一體化的裝置并通過PLC控制器進行加工控制，可以實現對成型后的長無縫鋼管進行自動化的后續的切割、打磨和檢測，提高了整體的加工效率。

技術領域

本發明涉及鋼管自動化裝置技術領域，尤其涉及無縫鋼管自動化加工裝置及其加工工藝。

背景技術

鋼結構工程是以鋼材制作為主的結構，是主要的建筑結構類型之一，由于工業水平的不斷發展，現代化鋼結構工程發展迅猛，我國鋼結構的設計、制造、安裝水平也達到了較高的水平，鋼結構以其自身的特點能夠搭建結構復雜多樣的建筑，無縫鋼管是重要的鋼材組件，無縫鋼管由整塊金屬制成的，表面上沒有接縫，根據生產方法，無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等，根據用途不同，有厚壁管和薄壁管。無縫鋼管主要用做石油地質鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管，無縫鋼管的生產加工要經過加熱、穿孔、打頭、退火、酸洗等一些列步驟成型，成型后的鋼管還需要進行后續的切割、打磨和檢測才能完成成品，但是現有的裝置往往需要一步步的加工，費時費力。

因此，如何提供一種無縫鋼管自動化加工裝置及其加工工藝是本領域技術人員亟需解決的問題。

發明內容

本發明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本發明的一個目的在于提出無縫鋼管自動化加工裝置及其加工工藝，本發明通過一體化的裝置并通過PLC控制器進行加工控制，可以實現對成型后的長無縫鋼管進行自動化的后續的切割、打磨和檢測，提高了整體的加工效率。

根據本發明實施例的一種無縫鋼管自動化加工裝置及其加工工藝，包括第一工作臺和與第一工作臺水平設置的第二工作臺，所述第一工作臺上安裝有多個輸送機構，用于對無縫鋼管進行傳動，所述第一工作臺靠近第二工作臺的位置安裝有切割機構，所述第一工作臺與第二工作臺的交接處設置有轉向帶，用于將切割后的鋼管進行90°的旋轉并傳送到設置在第二工作臺上的傳送帶上，所述第二工作臺上遠離第一工作臺的位置依次安裝有打磨機構、探傷裝置和壞料推出機，所述打磨機構用于對傳送帶上切割后的無縫鋼管進行裝夾打磨，所述探傷裝置用于對打磨后的無縫鋼管進行檢測，所述壞料推出機與探傷裝置電性連接，并將所述探傷裝置探測出不合格的無縫鋼管推出至設置在傳送帶側方的廢品收集箱內，所述傳送帶的終端設置有成品收集箱。

優選的，所述輸送機構包括嵌入式安裝在工作臺上的底板，所述底板上對應設置有兩安裝座，每所述安裝座上均滑動安裝有電控滑塊，兩所述電控滑塊之間轉動安裝有第一輸送輥，兩所述安裝座之間轉動安裝有第二輸送輥，所述第一輸送輥和第二輸送輥分別通過設置在電控滑塊側方的第一轉動電機和設置在安裝座側方第二轉動電機轉動控制。

優選的，所述第一輸送輥和第二輸送輥中段設置有墊塊。

優選的，所述第二輸送輥的上端面略高于第一工作臺上端面設置。

優選的，所述打磨機構包括設置在第二工作臺頂部的滑軌，所述滑軌的控制端電性連接步進電機，所述滑軌上滑動安裝有與滑軌相適配的滑臺，所述滑臺底部設置有第一推動氣缸，所述第一推動氣缸的活塞端安裝有打磨臺。

優選的，所述打磨機構還包括平行設置的第二推動氣缸，所述第二推動氣缸的活塞端安裝有推板，所述推板上安裝有軸承，且所述軸承內轉動設置有連接軸，所述連接軸遠離第二推動氣缸的一端安裝有第二夾板，所述第二夾板遠離連接軸的側面設有限位凸塊，所述限位凸塊上安裝有位置傳感器，所述第二推動氣缸對側設置有第三轉動電機，所述第三轉動電機的活塞端安裝有第一夾板，所述第一夾板遠離第三轉動電機的側面設有氣漲軸。