[發(fā)明專(zhuān)利]一種橡膠密封條制造工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110067530.8
• 申請(qǐng)日: 2021-01-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112917857B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-10-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李淑波;蔣凱
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 邢臺(tái)天正密封有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C48/00
• 分類(lèi)號(hào): B29C48/00;B29C48/154;B29C53/02;B29C53/80;B29L31/26
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明涉及一種橡膠密封條制造工藝，該橡膠密封條制造工藝采用如下橡膠密封條成型裝置，橡膠密封條成型裝置包括成型支板、支撐底座、支撐型塊、下壓板、液壓缸、下壓型塊和承托機(jī)構(gòu)；采用上述橡膠密封條成型裝置對(duì)橡膠密封條的制造工藝，包括以下步驟：S1、骨架處理；S2、密封條擠出；S3、密封條定型擠壓；S4、密封條定長(zhǎng)切割。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有采用彎折機(jī)對(duì)密封條加工時(shí)存在的：密封條進(jìn)行彎折時(shí)采用對(duì)其上端的橡膠圈施加向下的擠壓力，這種方式對(duì)密封條成型后容易造成回彈，且密封圈無(wú)法進(jìn)行有效的保壓處理，從而造成密封條的成型效果差，密封條進(jìn)行擠壓時(shí)其擠壓位置會(huì)發(fā)生前后位置變化，造成密封條的發(fā)生歪斜等問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及橡膠密封條加工領(lǐng)域，特別涉及一種橡膠密封條制造工藝。

背景技術(shù)

橡膠密封條是對(duì)能夠開(kāi)合的門(mén)窗進(jìn)行密封的條狀構(gòu)件，密封條起到減震、防水、隔音、隔熱、防塵、固定等作用。現(xiàn)在橡膠密封條多應(yīng)用在汽車(chē)上，車(chē)用的橡膠密封條一般為三元乙丙橡膠密封條。

橡膠密封條分為純橡膠密封條和金屬橡膠復(fù)合密封條，金屬橡膠復(fù)合密封條的應(yīng)用較為廣泛，現(xiàn)有常用的金屬橡膠復(fù)合密封條的結(jié)構(gòu)如圖9所示，密封條的下端為U型結(jié)構(gòu)，U型結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有鋼片，U型結(jié)構(gòu)水平段的上端設(shè)置有橡膠圈；密封條進(jìn)行擠出成型后，需要將其進(jìn)行彎折成型，現(xiàn)有密封條進(jìn)行彎折成型一般通過(guò)彎折機(jī)進(jìn)行加工，針對(duì)上述密封條采用彎折機(jī)對(duì)其加工時(shí)存在的問(wèn)題如下：

1.密封條進(jìn)行彎折時(shí)采用對(duì)其上端的橡膠圈施加向下的擠壓力，這種方式對(duì)密封條成型后容易造成回彈，且密封條無(wú)法進(jìn)行有效的保壓處理，從而造成密封條的成型效果差，密封條擠壓成型時(shí)會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的隱患；

2.密封條進(jìn)行擠壓時(shí)其擠壓位置會(huì)發(fā)生前后位置變化，造成密封條的發(fā)生歪斜，密封條擠壓成型后其下端U型結(jié)構(gòu)的型腔會(huì)發(fā)生變形，從而需要后期人工對(duì)其進(jìn)行矯正。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種橡膠密封條制造工藝，該橡膠密封條制造工藝采用如下橡膠密封條成型裝置，橡膠密封條成型裝置包括成型支板、支撐底座、支撐型塊、下壓板、液壓缸、下壓型塊和承托機(jī)構(gòu)，所述的成型支板豎直布置，成型支板的中部上下兩端分別分布有位置相對(duì)應(yīng)的下壓型塊和支撐型塊，支撐型塊設(shè)置在支撐底座上，支撐底座連接在成型支板的側(cè)面上，下壓型塊設(shè)置在下壓板的下側(cè)面上，下壓板的頂部通過(guò)液壓缸安裝在成型支板的上端側(cè)面上，承托機(jī)構(gòu)位于下壓型塊和支撐型塊之間，且承托機(jī)構(gòu)對(duì)稱(chēng)分布在支撐型塊的兩端外側(cè)，承托機(jī)構(gòu)與成型支板的側(cè)面相連接，本發(fā)明能夠?qū)γ芊鈼l進(jìn)行擠壓定型，首先將密封條的兩端分別鎖定在承托機(jī)構(gòu)上，通過(guò)液壓缸的向下運(yùn)動(dòng)能夠帶動(dòng)密封條發(fā)生彎折，密封條在支撐型塊與下壓型塊的作用下能夠?qū)⒚芊鈼l擠壓成合適的形狀。

所述的支撐型塊和下壓型塊通過(guò)可拆卸的方式分別安裝在支撐底座和下壓板上；支撐型塊與下壓型塊的相對(duì)側(cè)面分別為相互配合的弧形凹槽面與弧形凸起面，支撐型塊和下壓型塊的可拆卸連接能夠便于對(duì)其進(jìn)行更換，以便支撐型塊和下壓型塊相配合將密封條擠壓成合適的弧度。

所述的支撐底座的下側(cè)面對(duì)稱(chēng)設(shè)置有頂伸彈柱，頂伸彈柱的中部通過(guò)滑動(dòng)配合的方式安裝在頂伸支板上，頂伸彈柱具有向上頂伸力，頂伸支板安裝在成型支板的下端側(cè)面上，頂伸支板的中部上側(cè)面設(shè)置有電磁鐵塊，電磁鐵塊吸附在支撐底座的中部下側(cè)面上，當(dāng)支撐型塊和下壓型塊對(duì)密封條完成擠壓后，控制電磁鐵塊進(jìn)行失電，支撐型塊在頂伸彈柱的作用下具有一定力度的將密封條的下端進(jìn)行保壓定型，防止密封條擠壓完成后在其回復(fù)力的作用下發(fā)生回彈，增加密封條的成型效果，密封條成型完畢后，控制電磁鐵塊通電并控制液壓缸回復(fù)到初始位置，從而密封條完成定型擠壓動(dòng)作。