[發(fā)明專利]一種稀土微合金化鋼的冶煉方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110064441.8 | 申請日： | 2021-01-18 |
| 公開（公告）號： | CN112899435A | 公開（公告）日： | 2021-06-04 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 陸斌;張帥;張文博 | 申請（專利權(quán)）人： | 包頭鋼鐵（集團）有限責任公司 |
| 主分類號： | C21C7/00 | 分類號： | C21C7/00;C21C7/06;C21C7/064;C21C7/10 |
| 代理公司： | 北京律遠專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11574 | 代理人： | 樊喜鋒 |
| 地址： | 014010 內(nèi)*** | 國省代碼： | 內(nèi)蒙古;15 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 稀土 合金 冶煉 方法 | ||
1.一種稀土微合金化鋼的冶煉方法，其特征在于，包括：
1)鐵水脫硫預(yù)處理步驟：預(yù)處理后鐵水中[S]≤0.005％、鐵水溫度≮1300℃、拔渣后保證鐵水裸露面積≥95％；
2)轉(zhuǎn)爐冶煉步驟：預(yù)處理鐵水量和潔凈廢鋼比例為5：1～7：1，入爐鐵水溫度1300～1400℃，鐵水中S含量≤0.005％，必須加入活性白灰、高硅白云石造渣保證爐渣堿度；頂?shù)讖?fù)合吹煉，轉(zhuǎn)爐拉碳一次命中，保證吹煉終點的C-O平衡；出鋼過程中出鋼口不散流且出鋼時間≮5分鐘，保證夾雜物充分聚集、上浮，提升鋼水純凈度；
3)LF精煉步驟：工位造白渣脫硫，成渣的速度快且保持時間≥15分鐘，終渣成分控制為CaO/SiO2＝4.5：1～7.0：1；鋼水的脫氧合金化要求在精煉必須完成后再進行Ca處理軟吹≥5分鐘，軟吹時渣面應(yīng)保持輕微波動的狀態(tài)；
4)RH精煉步驟：要求抽氣≯4分鐘最小真空度即可達到266Pa以下，真空處理過程中保證鋼水充分的循環(huán)，真空處理15min時進行稀土添加，并要求稀土添加后純脫氣時間≥8min，軟吹+靜置時間≥15min；
5)連鑄步驟：全程保護澆鑄，大包下渣前關(guān)閉大包水口，防止鋼包下渣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀土微合金化鋼的冶煉方法，其特征在于，步驟2)中轉(zhuǎn)爐終點碳控制高于0.05％，煉鋼終點溫度1610～1650℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀土微合金化鋼的冶煉方法，其特征在于，步驟2)中轉(zhuǎn)爐出鋼前先加20kg焦炭預(yù)脫氧，然后再出鋼過程中加入Al終脫氧，鋼液Al含量0.030～0.050％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀土微合金化鋼的冶煉方法，其特征在于，步驟4)中總真空處理時間20min。
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