[發明專利]一種微細氣孔模具加工方法及微細氣孔模具在審
| 申請號： | 202110060407.3 | 申請日： | 2021-01-18 |
| 公開（公告）號： | CN112895239A | 公開（公告）日： | 2021-06-04 |
| 發明（設計）人： | 王鋒;劉曉飛;蔣宗明 | 申請（專利權）人： | 山東玲瓏機電有限公司 |
| 主分類號： | B29C33/38 | 分類號： | B29C33/38;B29C35/02;B23P15/24;B29C33/10;B29L30/00 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 265400 山*** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 微細 氣孔 模具 加工 方法 | ||
1.一種微細氣孔模具加工方法，其特征在于，包括如下步驟：
步驟一 確定輪胎模具的微細氣孔開孔位置；
步驟二 根據微細氣孔的開孔位置在輪胎模具背面相應位置加工工藝孔；
步驟三 在工藝孔底部的微細氣孔開孔位置加工出與輪胎模具內部連通的通氣孔；
所述工藝孔孔徑大于所述通氣孔孔徑；所述工藝孔最大深度小于輪胎模具壁厚。
2.根據權利要求1所述的微細氣孔模具加工方法，其特征在于，所述步驟二與步驟三之間還包括如下步驟：
步驟a、對工藝孔內部進行清理，保持工藝孔的清潔。
3.根據權利要求1所述的微細氣孔模具加工方法，其特征在于，所述步驟二中工藝孔的加工方法為鉆削加工。
4.根據權利要求1所述的微細氣孔模具加工方法，其特征在于，所述步驟三中的通氣孔的加工方法為鉆削加工。
5.根據權利要求1所述的微細氣孔模具加工方法，其特征在于，所述步驟三中的通氣孔的孔徑尺寸范圍為0.4～2.5mm。
6.根據權利要求1所述的微細氣孔模具加工方法，其特征在于，所述步驟二中工藝孔底部距離輪胎模具的內壁尺寸不小于5mm。
7.根據權利要求1所述的微細氣孔模具加工方法，其特征在于，所述步驟二中工藝孔底部距離輪胎模具的內壁尺寸范圍為5～15mm；所述步驟三中的通氣孔的加工方法為利用激光切割設備進行激光切割加工；所述激光切割設備的切割頭能夠伸入所述工藝孔中進行激光切割。
8.一種微細氣孔模具，其特征在于，所述微細氣孔模具通過上述權利要求1～7任一項所述的加工方法加工而成。
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