[發明專利]一種冷軋鋼板以及冷軋鋼板的制造方法

在審

• 申請號: 202110059412.2
• 申請日: 2021-01-15
• 公開（公告）號: CN114763594A
• 公開（公告）日: 2022-07-19
• 發明（設計）人: 謝爽;李旭飛;鐘勇;王利
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/14;C21D1/00;C21D1/26;C21D6/00;C21D8/02;C21D9/00
• 代理公司: 上海華誠知識產權代理有限公司 31300
• 代理人: 徐穎聰

1.一種冷軋鋼板，其特征在于，按質量百分比計，其化學成分包括：

C：0.16-0.21％，Si：1.0-1.5％，Mn：1.8-2.5％，Ti≤0.01％，且滿足，6≤Si/C≤9。

2.如權利要求1所述的冷軋鋼板，其特征在于，余量為鐵及其它不可避免的雜質。

3.如權利要求2所述的冷軋鋼板，其特征在于，其它不可避免的雜質包括P、N和S，其中，P≤0.015％，S≤0.003％，N≤0.005％。

4.如權利要求1所述的冷軋鋼板，其特征在于，所述冷軋鋼板的微觀組織為貝氏體和殘余奧氏體，其中所述貝氏體的體積分數≥90％。

5.如權利要求4所述的冷軋鋼板，其特征在于，所述殘余奧氏體的體積分數≥4％。

6.如權利要求1-5任一項所述的冷軋鋼板，其特征在于，所述冷軋鋼板的屈服強度≥700MPa，抗拉強度≥980MPa，斷裂延伸率≥13％，擴孔率≥50％。

7.一種冷軋鋼板的制造方法，其特征在于，按質量百分比計，所述冷軋鋼板的化學成分包括：C：0.16-0.21％，Si：1.0-1.5％，Mn：1.8-2.5％，Ti≤0.01％，且滿足，6≤Si/C≤9，所述制造方法包括如下步驟：

冶煉，鑄造，形成鋼坯；

熱軋：將所述鋼坯加熱至1150-1250℃，保溫0.5小時以上，之后在Ac3溫度以上熱軋，再以30-100℃/s的速率冷卻到卷取溫度后進行卷取，所述卷取溫度為450-750℃；

冷軋：冷軋的壓下率在30-65％；

退火：退火均熱溫度為875-950℃，均熱保溫時間為80-150秒，然后以30-100℃/s的冷卻速度冷卻到380-460℃；

過時效：過時效的溫度為380-460℃，過時效的時間為190-400秒；

平整。

8.如權利要求7所述的冷軋鋼板的制造方法，其特征在于，所述卷取溫度為450-550℃。

9.如權利要求7所述的冷軋鋼板的制造方法，其特征在于，所述退火均熱溫度為880-920℃。

10.如權利要求7所述的冷軋鋼板的制造方法，其特征在于，所述冷軋鋼板的化學成分中，余量為鐵及其它不可避免的雜質。

11.如權利要求10所述的冷軋鋼板的制造方法，其特征在于，其它不可避免的雜質包括P、N和S，其中，P≤0.015％，S≤0.003％，N≤0.005％。

12.如權利要求7所述的冷軋鋼板的制造方法，其特征在于，所述冷軋鋼板的微觀組織為貝氏體和殘余奧氏體，其中所述貝氏體的體積分數≥90％。

13.如權利要求12所述的冷軋鋼板的制造方法，其特征在于，所述殘余奧氏體的體積分數≥4％。

14.如權利要求7-13任一項所述的冷軋鋼板的制造方法，其特征在于，所述冷軋鋼板的屈服強度≥700MPa，抗拉強度≥980MPa，延伸率≥13％，擴孔率≥50％。